Laser buis sny masjienedoen meer as om 'n skitterende verskeidenheid kenmerke te sny en prosesse te kombineer.Hulle skakel ook materiaalhantering en berging van halfvoltooide onderdele uit, wat 'n winkel doeltreffender laat bedryf.Dit is egter nie die einde daarvan nie.Maksimering van opbrengs op belegging beteken om die winkel se bedrywighede noukeurig te ontleed, al die beskikbare masjienkenmerke en -opsies te hersien, en 'n masjien dienooreenkomstig te spesifiseer.
Dit is moeilik om jou voor te stel om optimale buissny te bereik - of die werkstukke rond, vierkantig, reghoekig of asimmetries van vorm is - sonder lasers.Laser stelsels'n rewolusie in die proses van buissny, veral met betrekking tot ingewikkelde vorms.Veral as jy met groot buisgroottes werk en outomatisering en ander nuwe tegnologieë in die produksieproses bekendstel, so jy sal noukeurig moet beplan om te verseker datlaser buis snyis koste-effektief vir jou maatskappy.
Uiteindelik moet u verskeie veranderlikes oorweeg voordat u besluit om 'nlaser buis snymasjien;produkontwerp, prosesvereenvoudiging, kostevermindering en reaksietye is van die mees kritieke.
Produk Funksies
Lasersnykan hom leen tot heeltemal nuwe produkontwerpe.Innoverende en ingewikkelde ontwerpe is maklik om met die laser te verwerk en kan 'n produk sterker en meer esteties aangenaam maak, wat dikwels gewig verminder sonder om krag in te boet.Buislasers ondersteun die buissamestellingsproses uitstekend.Spesiale lasersny-kenmerke waarmee buisprofiele maklik gebuig of verbind kan word, kan sweiswerk en montering aansienlik vereenvoudig en help om die produk se koste te verminder.
'n Laser laat die operateur toe om gate en kontoere presies in een werkstap te sny, wat herhaalde hantering van onderdeel vir stroomaf-prosesse uitskakel.In een spesifieke voorbeeld het die maak van 'n buisverbinding met 'n laser in plaas van saag, frees, boor, ontbraam en die gepaardgaande materiaalhantering die vervaardigingskoste met 30 persent verminder.
Maklike programmering vanaf 'n rekenaargesteunde ontwerptekening maak dit moontlik om 'n onderdeel vinnig te programmeerlaser sny, selfs al is dit vir kleingroepproduksie of prototipering.Nie net kan die buislaser dele vinnig verwerk nie, maar die opsteltyd is minimaal, sodat jy onderdele net-betyds kan maak om voorraadkoste te verminder.
Pas die masjien by die toepassings
Sny Krag.Die meestebuis lasersis toegerus met resonators wat 1KW, 2 KW tot 4 kW snykrag lewer.Dit is voldoende om die tipiese maksimum dikte van sagte staal buis (8 mm) en die tipiese maksimum dikte van aluminium en vlekvrye staal buis (6 mm) doeltreffend te sny.Vervaardigers wat aansienlike hoeveelhede aluminium en vlekvrye staal verwerk, sal 'n masjien aan die hoë kant van die kragreeks benodig, terwyl maatskappye wat met ligte-sagte staal werk waarskynlik met een aan die lae kant kan klaarkom.
Kapasiteit.Die kapasiteit van die masjien, gewoonlik in maksimum gewig per voet, is nog 'n kritieke oorweging.Buise kom in 'n verskeidenheid standaardgroottes voor, tipies van 6 meter tot 8 meter en soms langer.'n Vervaardiger van oorspronklike toerusting of 'n kontrakvervaardiger bestel buise in pasgemaakte groottes om afval te minimaliseer en moet dus 'n masjien oorweeg wat ooreenstem met algemene materiaalgroottes.Die keuse raak 'n bietjie meer ingewikkeld vir werkwinkels.
Materiaal laai en los.Nog 'n faktor in masjienkeuse is sy vermoë om grondstowwe in te voer.'n Tipiese lasermasjien wat tipiese onderdele sny, loop so vinnig dat handlaai-prosesse nie kan byhou nie, so buislasersnymasjiene kom tipies met 'n bondellaaier, wat bondels van tot 8 000 lbs laai.van materiaal in 'n tydskrif.Die laaier skei die buise en laai dit een vir een in die masjien.
Wanneer dit nodig is om 'n groot produksielopie vir 'n klein taak te onderbreek, is dit steeds belangrik om 'n paar handlaai-opsies te hê.Die operateur onderbreek die produksielopie, laai en verwerk die buise met die hand om die klein taak te voltooi, en begin dan die produksielopie weer.Aflaai kom ook ter sprake.Die aflaaikant van die toerusting vir voltooide buise is gewoonlik 10 voet lank, maar kan vergroot word om die lengte van die voltooide dele wat verwerk moet word, te akkommodeer.
Naat- en vormbespeuring.Gelaste buise word veel meer in vervaardigde produkte gebruik as naatlose buise, en die sweisnaat kan inmeng met die lasersnyproses en moontlik die finale samestelling.’n Lasermasjien wat met die regte hardeware toegerus is, kan sweisnate gewoonlik van buite af opspoor, maar soms verberg die buis se afwerking die naat.’n Tipiese naatwaarnemingstelsel gebruik twee kameras en twee ligbronne om na die buite- en binnekant van die buis te kyk om die sweisnaat op te spoor.Nadat die visiestelsel die sweisnaat bespeur het, draai die masjien se sagteware en beheerstelsel die buis om die sweisnaat se impak op die finale produk te minimaliseer.
Die meestebuis laser stelselskan ronde, vierkantige en reghoekige buise sny, sowel as profiele soos traanvorms, hoekyster en C-kanaal.Asimmetriese profiele kan uitdagend wees om behoorlik te laai en vas te klem, dus 'n opsionele kamera wat met spesiale beligting toegerus is, inspekteer die buis tydens die laaiproses en pas die chuck aan volgens die bespeurde profiel.Dit verseker betroubare laai en sny van asimmetriese profiele.
Maksimering van doeltreffendheid
Na die identifisering van die waarde alaser buis sny stelselna die produksieproses kan bring, moet jy daardie toerusting vir jou toepassing konfigureer.Byvoorbeeld, te kort van 'n laaistelsel kan die nesdoeltreffendheid van voltooide onderdele ernstig beïnvloed, wat skroot verhoog, terwyl te lank van 'n stelsel 'n hoër aanvanklike belegging en meer vloerspasie sou verg as wat benodig word.Benewens raad van stelselvervaardigers, sal jy monsteronderdele moet sny en elke beskikbare opsie moet evalueer om seker te maak dat jou belegging die beste moontlike opbrengs lewer.
Buislasersnystelsels op ons kliëntewebwerf
