Lazer boru kəsmə maşınlarıgözqamaşdırıcı müxtəlif funksiyaları kəsməkdən və prosesləri birləşdirməkdən daha çox şey edin.Onlar həmçinin materialların işlənməsini və yarımfabrikat hissələrinin saxlanmasını aradan qaldıraraq, mağazanın daha səmərəli işləməsini təmin edir.Bununla belə, bu işin sonu deyil.İnvestisiyadan maksimum gəlir əldə etmək dükanın əməliyyatlarını diqqətlə təhlil etmək, bütün mövcud maşın xüsusiyyətlərini və variantlarını nəzərdən keçirmək və buna uyğun olaraq maşını dəqiqləşdirmək deməkdir.
Boruların optimal kəsilməsinə nail olmağı - iş parçaları dəyirmi, kvadrat, düzbucaqlı və ya asimmetrik formada olsun - lazersiz təsəvvür etmək çətindir.Lazer sistemləriboru kəsmə prosesində, xüsusən də mürəkkəb formalarda inqilab etdi.Xüsusilə böyük boru ölçüləri ilə işləyirsinizsə və istehsal prosesinə avtomatlaşdırma və digər yeni texnologiyalar tətbiq edirsinizsə, buna görə də bunu təmin etmək üçün diqqətlə planlaşdırmalısınız.boruların lazerlə kəsilməsişirkətiniz üçün səmərəlidir.
Nəhayət, satın almağa qərar verməzdən əvvəl bir neçə dəyişəni nəzərə almalısınızlazer boru kəsici maşın;məhsulun dizaynı, prosesin sadələşdirilməsi, xərclərin azaldılması və cavab müddətləri ən vacib məsələlərdəndir.
Məhsul xüsusiyyətləri
Lazer kəsmətamamilə yeni məhsul dizaynlarına borc verə bilər.Yenilikçi və mürəkkəb dizaynları lazerlə emal etmək asandır və məhsulu daha güclü və estetik cəhətdən cəlbedici edə bilər, çox vaxt gücü itirmədən çəkisini azaldır.Boru lazerləri boru montaj prosesini dəstəkləməkdə üstündür.Boru profillərinin asanlıqla əyilməsinə və ya birləşdirilməsinə imkan verən xüsusi lazer kəsmə xüsusiyyətləri qaynaq və montajı xeyli sadələşdirə və məhsulun maya dəyərini azaltmağa kömək edə bilər.
Lazer operatora bir iş addımında deşikləri və konturları dəqiq şəkildə kəsməyə imkan verir, aşağı axın prosesləri üçün hissələrin təkrar işlənməsini aradan qaldırır.Xüsusi bir misalda, mişar, frezeleme, qazma, çapak alma və əlaqədar materialın işlənməsi əvəzinə lazerlə boru bağlantısı yaratmaq istehsal xərclərini 30 faiz azaldıb.
Kompüter dəstəkli dizayn rəsmindən asan proqramlaşdırma bir hissəni tez bir zamanda proqramlaşdırmağı mümkün edirlazer kəsmə, hətta kiçik partiyalı istehsal və ya prototipləmə üçün olsa belə.Boru lazeri yalnız hissələri tez emal edə bilməz, həm də quraşdırma vaxtı minimaldır, beləliklə inventar xərclərini azaltmaq üçün hissələri vaxtında düzəldə bilərsiniz.
Maşının Tətbiqlərə Uyğunlaşdırılması
Kəsmə Gücü.Ən çoxboru lazerləri1KVt, 2 KVt-dan 4 kVt-a qədər kəsici güc verən rezonatorlarla təchiz edilmişdir.Bu, yumşaq polad boruların tipik maksimum qalınlığını (8mm) və alüminium və paslanmayan polad boruların tipik maksimum qalınlığını (6mm) səmərəli şəkildə kəsmək üçün kifayətdir.Əhəmiyyətli miqdarda alüminium və paslanmayan polad emal edən istehsalçılar yüksək güc diapazonunda bir maşına ehtiyac duyacaqlar, halbuki yüngül ölçülü yumşaq polad ilə işləyən şirkətlər çox güman ki, aşağı səviyyəli bir maşına sahib ola bilərlər.
Tutum.Maşının gücü, adətən ayaq başına maksimum çəki ilə qiymətləndirilən başqa bir kritik məsələdir.Borular müxtəlif standart ölçülərdə olur, adətən 6 metrdən 8 metrə qədər və bəzən daha uzun olur.Orijinal avadanlıq istehsalçısı və ya müqavilə istehsalçısı qırıntıları minimuma endirmək üçün xüsusi ölçülərdə boru sifariş edir və buna görə də ümumi material ölçülərinə uyğun bir maşın nəzərdən keçirməlidir.İş dükanları üçün seçim bir az daha mürəkkəbləşir.
Materialın yüklənməsi və boşaldılması.Maşın seçimində başqa bir amil onun xammalla qidalanma qabiliyyətidir.Tipik hissələri kəsən tipik bir lazer maşını o qədər tez işləyir ki, əl ilə yükləmə prosesləri davam edə bilməz, buna görə də boru lazer kəsmə maşınları adətən 8000 funt-a qədər paketləri yükləyən bir bağlama yükləyicisi ilə gəlir.materialın jurnala çevrilməsi.Yükləyici boruları ayırır və bir-bir maşına yükləyir.
Kiçik bir iş üçün böyük bir istehsal işini dayandırmaq lazım olduqda, əl ilə yükləmə seçimlərinin olması hələ də vacibdir.Operator istehsal prosesini dayandırır, kiçik işi başa çatdırmaq üçün boruları əl ilə yükləyir və emal edir, sonra istehsalı yenidən işə salır.Boşaltma da işə düşür.Hazır borular üçün avadanlığın boşaldıcı tərəfi adətən 10 fut uzunluqdadır, lakin emal ediləcək hazır hissələrin uzunluğuna uyğunlaşdırmaq üçün artırıla bilər.
Dikiş və Formanın Aşkarlanması.Qaynaqlanmış borular istehsal məhsullarında tikişsiz borulardan daha çox istifadə olunur və qaynaq tikişi lazer kəsmə prosesinə və bəlkə də son montaja müdaxilə edə bilər.Düzgün avadanlıqla təchiz edilmiş lazer maşını adətən kənardan qaynaqlanmış tikişləri aşkar edə bilir, lakin bəzən borunun bitməsi tikişi gizlədir.Tipik bir tikiş algılama sistemi qaynaq tikişini aşkar etmək üçün borunun xaricinə və içərisinə baxmaq üçün iki kamera və iki işıq mənbəyindən istifadə edir.Görmə sistemi qaynaq tikişini aşkar etdikdən sonra maşının proqram təminatı və idarəetmə sistemi qaynaq tikişinin hazır məhsula təsirini minimuma endirmək üçün borunu döndərir.
Ən çoxboru lazer sistemləridəyirmi, kvadrat və düzbucaqlı boruları, həmçinin gözyaşardıcı formalar, bucaqlı dəmir və C kanalı kimi profilləri kəsə bilər.Asimmetrik profillərin düzgün şəkildə yüklənməsi və sıxılması çətin ola bilər, buna görə də xüsusi işıqlandırma ilə təchiz edilmiş isteğe bağlı kamera yükləmə prosesi zamanı borunu yoxlayır və tapılan profilə uyğun olaraq çubuq tənzimləyir.Bu, asimmetrik profillərin etibarlı yüklənməsini və kəsilməsini təmin edir.
Maksimum Effektivlik
Dəyəri müəyyən etdikdən sonra alazer boru kəsmə sistemiistehsal prosesinə gətirə bilsəniz, o avadanlığı tətbiqiniz üçün konfiqurasiya etməlisiniz.Məsələn, yükləmə sisteminin çox qısa olması bitmiş hissələrin yuvalanma səmərəliliyinə ciddi təsir göstərə bilər ki, bu da qırıntıları artırır, çox uzun bir sistem isə tələb olunandan daha yüksək ilkin investisiya və daha çox yer tələb edir.Sistem istehsalçılarından məsləhət almaqdan əlavə, investisiyanızın mümkün olan ən yaxşı gəlirlə nəticələndiyinə əmin olmaq üçün nümunə hissələrini kəsməli və hər bir mövcud variantı qiymətləndirməlisiniz.
Boru Lazer Kəsmə Sistemləri Müştəri Saytımızda
