Станкі для лазернай рэзкі трубзрабіць больш, чым скараціць асляпляльна разнастайнасць функцый і камбінаваць працэсы.Яны таксама ліквідуюць апрацоўку матэрыялаў і захоўванне паўфабрыкатаў, што робіць цэх больш эфектыўным.Аднак гэта яшчэ не канец.Максімальная рэнтабельнасць інвестыцый азначае ўважлівы аналіз аперацый крамы, агляд усіх даступных функцый і опцый машыны і адпаведны выбар машыны.
Цяжка ўявіць сабе дасягненне аптымальнай рэзкі труб - круглай, квадратнай, прастакутнай або асіметрычнай формы - без лазераў.Лазерныя сістэмызрабіў рэвалюцыю ў працэсе рэзкі труб, асабліва складаных формаў.Асабліва, калі вы працуеце з трубамі вялікіх памераў і ўкараняеце аўтаматызацыю і іншыя новыя тэхналогіі ў вытворчы працэс, таму вам трэба старанна спланаваць, каб пераканацца, штолазерная рэзка трубз'яўляецца эканамічна эфектыўным для вашай кампаніі.
У рэшце рэшт, вам трэба ўлічыць некалькі зменных, перш чым прыняць рашэнне аб куплі aстанок для лазернай рэзкі труб;дызайн прадукту, спрашчэнне працэсу, скарачэнне выдаткаў і час водгуку з'яўляюцца аднымі з найбольш важных.
Асаблівасці прадукту
Лазерная рэзкаможа паддавацца цалкам новым дызайнам прадуктаў.Інавацыйныя і складаныя канструкцыі лёгка апрацоўваюцца з дапамогай лазера і могуць зрабіць прадукт больш трывалым і эстэтычна прывабным, часта памяншаючы вагу без шкоды для трываласці.Лазерныя трубкі выдатна падтрымліваюць працэс зборкі трубак.Спецыяльныя функцыі лазернай рэзкі, якія дазваляюць лёгка згінаць або злучаць профілі труб, могуць значна спрасціць зварку і зборку і дапамагчы знізіць кошт прадукту.
Лазер дазваляе аператару выразаць адтуліны і выразаць контуры дакладна за адзін працоўны крок, пазбаўляючы ад паўторнай апрацоўкі дэталяў для наступных працэсаў.У адным канкрэтным прыкладзе выраб злучэння труб з дапамогай лазера замест пілавання, фрэзеравання, свідравання, выдалення задзірын і адпаведнай апрацоўкі матэрыялаў знізіў вытворчы кошт на 30 працэнтаў.
Лёгкае праграмаванне з аўтаматызаванага канструктарскага чарцяжа дазваляе хутка запраграмаваць дэталь длялазерная рэзка, нават калі гэта для дробнасерыйнай вытворчасці або стварэння прататыпаў.Трубкавы лазер можа не толькі хутка апрацоўваць дэталі, але і час наладкі мінімальны, так што вы можаце вырабляць дэталі своечасова, каб знізіць выдаткі на запасы.
Супастаўленне машыны з праграмамі
Сіла рэзкі.Большасцьлямпавыя лазерыабсталяваны рэзанатарамі, якія забяспечваюць рэжучую магутнасць ад 1 кВт, ад 2 кВт да 4 кВт.Гэтага дастаткова для эфектыўнай рэзкі тыповай максімальнай таўшчыні труб з мяккай сталі (8 мм) і тыповай максімальнай таўшчыні труб з алюмінія і нержавеючай сталі (6 мм).Вытворцам, якія перапрацоўваюць значную колькасць алюмінія і нержавеючай сталі, спатрэбіцца машына з высокім дыяпазонам магутнасці, у той час як кампаніі, якія працуюць з лёгкай мяккай сталлю, хутчэй за ўсё, абыйдуцца машынай з нізкім узроўнем магутнасці.
Ёмістасць.Ёмістасць машыны, якая звычайна ацэньваецца ў максімальнай вазе на фут, з'яўляецца яшчэ адным крытычным момантам.Трубы бываюць розных стандартных памераў, звычайна ад 6 да 8 метраў, а часам і даўжэй.Вытворца арыгінальнага абсталявання або кантрактны вытворца заказвае трубы нестандартных памераў, каб мінімізаваць лом, і таму варта разгледзець машыну, якая адпавядае звычайным памерам матэрыялу.Выбар становіцца крыху больш складаным для вакансій.
Загрузка і разгрузка матэрыялу.Яшчэ адным фактарам пры выбары машыны з'яўляецца яе здольнасць падаваць сыравіну.Звычайная лазерная машына, якая рэжа тыповыя дэталі, працуе так хутка, што працэсы ручной загрузкі не могуць паспяваць, таму машыны для лазернай рэзкі труб звычайна пастаўляюцца з загрузчыкам пачкаў, які загружае пачкі масай да 8000 фунтаў.матэрыялу ў часопіс.Пагрузчык раздзяляе трубы і па чарзе загружае іх у машыну.
Калі неабходна перапыніць вялікую вытворчую серыю для невялікай працы, усё роўна важна мець некаторыя варыянты ручной загрузкі.Аператар прыпыняе вытворчы цыкл, уручную загружае і апрацоўвае трубы, каб завяршыць невялікую працу, а затым перазапускае вытворчы цыкл.Разгрузка таксама ўваходзіць у гульню.Даўжыня разгрузнага боку абсталявання для гатовых труб звычайна складае 10 футаў, але можа быць павялічана ў адпаведнасці з даўжынёй гатовых частак, якія падлягаюць апрацоўцы.
Выяўленне швоў і формы.Зварныя трубы выкарыстоўваюцца ў прамысловых вырабах значна часцей, чым бясшвовыя трубы, і зварны шво можа перашкаджаць працэсу лазернай рэзкі і, магчыма, канчатковай зборцы.Лазерная машына, абсталяваная належным абсталяваннем, звычайна можа выяўляць зварныя швы звонку, але часам аздабленне трубы засланяе шво.Звычайная сістэма вызначэння шва выкарыстоўвае дзве камеры і дзве крыніцы святла для прагляду вонкавага і ўнутранага боку трубы для выяўлення зварнога шва.Пасля таго, як сістэма зроку выявіць зварны шво, праграмнае забеспячэнне машыны і сістэма кіравання паварочваюць трубу, каб звесці да мінімуму ўздзеянне зварнога шва на гатовы прадукт.
Большасцьтрубкавыя лазерныя сістэмыможа рэзаць круглыя, квадратныя і прастакутныя трубы, а таксама такія профілі, як кропляпадобныя формы, кутнік і C-канал.Асіметрычныя профілі могуць быць складанымі для правільнай загрузкі і заціску, таму дадатковая камера, абсталяваная спецыяльным асвятленнем, правярае трубу падчас загрузкі і рэгулюе патрон у адпаведнасці з выяўленым профілем.Гэта забяспечвае надзейную загрузку і раскрой асіметрычных профіляў.
Максімальная эфектыўнасць
Пасля вызначэння значэння асістэма лазернай рэзкі трубможа прынесці ў вытворчы працэс, вам неабходна наладзіць гэта абсталяванне для вашага прыкладання.Напрыклад, занадта кароткая сістэма загрузкі можа сур'ёзна паўплываць на эфектыўнасць размяшчэння гатовых дэталяў, што павялічвае лом, у той час як занадта доўгая сістэма запатрабуе большых першапачатковых інвестыцый і большай плошчы, чым патрабуецца.У дадатак да звароту па кансультацыю да вытворцаў сістэм вам трэба будзе выразаць узоры дэталяў і ацаніць усе даступныя варыянты, каб пераканацца, што вашыя інвестыцыі прынясуць найлепшы прыбытак.
Сістэмы лазернай рэзкі труб на нашым сайце для кліентаў
