основен_банер

Избор на система за лазерно рязане за обработка на тръби

Машини за лазерно рязане на тръбинаправете повече от изрязване на ослепително разнообразие от функции и комбиниране на процеси.Те също така елиминират обработката на материали и съхранението на полуготови части, което прави магазина да работи по-ефективно.Това обаче не е краят.Максимизирането на възвръщаемостта на инвестицията означава внимателно анализиране на операциите на магазина, преглед на всички налични функции и опции на машината и съответно специфициране на машина.

2kw тръбен лазерен нож

Трудно е да си представим постигане на оптимално рязане на тръби - независимо дали детайлите са с кръгла, квадратна, правоъгълна или асиметрична форма - без лазери.Лазерни системинаправи революция в процеса на рязане на тръби, особено по отношение на сложни форми.Особено ако работите с големи размери тръби и въвеждате автоматизация и други нови технологии в производствения процес, така че ще трябва да планирате внимателно, за да гарантирате, челазерно рязане на тръбие рентабилен за вашата компания.

тръбен лазер

В крайна сметка трябва да вземете предвид няколко променливи, преди да решите да закупите aмашина за лазерно рязане на тръби;дизайнът на продукта, опростяването на процеса, намаляването на разходите и времето за реакция са сред най-критичните.

Характеристики на продукта

Лазерно рязанеможе да се поддаде на изцяло нов дизайн на продукта.Иновативните и сложни дизайни са лесни за обработка с лазер и могат да направят продукта по-здрав и по-естетичен, като често намаляват теглото, без да жертват силата.Тръбните лазери отлично поддържат процеса на сглобяване на тръби.Специални функции за лазерно рязане, които позволяват тръбните профили да бъдат огъвани или съединени лесно, могат значително да опростят заваряването и сглобяването и да помогнат за намаляване на цената на продукта.

Лазерът позволява на оператора да изрязва дупки и контури прецизно в една работна стъпка, елиминирайки повтарящите се манипулации на части за процесите надолу по веригата.В един конкретен пример, правенето на тръбна връзка с лазер вместо рязане, фрезоване, пробиване, премахване на ръбове и свързаното с това боравене с материали намали производствените разходи с 30 процента.

Лесното програмиране от компютърно подпомогнат проектен чертеж прави възможно бързото програмиране на част залазерно рязане, дори ако е за производство на малки партиди или прототипи.Не само, че тръбният лазер може да обработва части бързо, но и времето за настройка е минимално, така че можете да правите части точно навреме, за да намалите разходите за инвентар.

Съвпадение на машината с приложенията

Сила на рязане.Повечетотръбни лазериса оборудвани с резонатори, които доставят 1KW, 2 KW до 4 kW мощност на рязане.Това е достатъчно за ефективно рязане на типичната максимална дебелина на тръбите от мека стомана (8 mm) и типичната максимална дебелина на тръбите от алуминий и неръждаема стомана (6 mm).Производителите, които обработват значителни количества алуминий и неръждаема стомана, ще се нуждаят от машина в най-високия край на диапазона на мощността, докато компаниите, които работят с лека мека стомана, вероятно могат да минат с такава в ниския край.

Капацитет.Капацитетът на машината, обикновено оценен като максимално тегло на крак, е друго критично съображение.Тръбите се предлагат в различни стандартни размери, обикновено от 6 метра до 8 метра, а понякога и по-дълги.Производител на оригинално оборудване или производител по договор поръчва тръба в персонализирани размери, за да сведе до минимум брака и следователно трябва да обмисли машина, която отговаря на обичайните размери на материала.Изборът става малко по-сложен за магазините за работа.

Зареждане и разтоварване на материал.Друг фактор при избора на машина е нейната способност да подава суровини.Типичната лазерна машина, която реже типични части, работи толкова бързо, че процесите на ръчно зареждане не могат да се справят, така че машините за лазерно рязане на тръби обикновено се доставят с устройство за зареждане на пакети, което зарежда пакети до 8000 lbs.на материал в списание.Товарачът разделя тръбите и ги зарежда една по една в машината.

Когато е необходимо да се прекъсне голяма производствена серия за малка работа, все пак е важно да имате някои опции за ръчно зареждане.Операторът спира производствения цикъл, ръчно зарежда и обработва тръбите, за да завърши малката работа, след което рестартира производствения цикъл.Разтоварването също влиза в действие.Страната за разтоварване на оборудването за готови тръби обикновено е дълга 10 фута, но може да бъде увеличена, за да поеме дължината на готовите части, които ще се обработват.

Откриване на шев и форма.Заварените тръби се използват в произведените продукти много повече от безшевните тръби и заваръчният шев може да попречи на процеса на лазерно рязане и евентуално на крайния монтаж.Лазерна машина, оборудвана с подходящия хардуер, обикновено може да открие заварени шевове отвън, но понякога покритието на тръбата закрива шева.Типичната система за засичане на шевове използва две камери и два източника на светлина, за да гледа външната и вътрешната страна на тръбата, за да открие заваръчния шев.След като визуалната система открие заваръчния шев, софтуерът и системата за управление на машината завъртат тръбата, за да минимизират въздействието на заваръчния шев върху крайния продукт.

Повечетотръбни лазерни системиможе да реже кръгли, квадратни и правоъгълни тръби, както и профили като капковидна форма, ъглова ламарина и C-канал.Асиметричните профили могат да бъдат предизвикателство за правилно зареждане и затягане, така че допълнителна камера, оборудвана със специално осветление, инспектира тръбата по време на процеса на зареждане и настройва патронника според открития профил.Това гарантира надеждно зареждане и рязане на асиметрични профили.

Максимизиране на ефективността

След идентифициране на стойността aлазерна система за рязане на тръбиможе да доведе до производствения процес, трябва да конфигурирате това оборудване за вашето приложение.Например, твърде късата система за товарене може сериозно да повлияе на ефективността на вграждане на готовите части, което увеличава скрап, докато твърде дългата система би изисквала по-висока първоначална инвестиция и повече подово пространство от необходимото.В допълнение към търсенето на съвет от производителите на системи, ще трябва да изрежете пробни части и да оцените всяка налична опция, за да сте сигурни, че вашата инвестиция води до най-добрата възвръщаемост.

Системи за лазерно рязане на тръби в нашия сайт за клиенти