প্রধান_ব্যানার

টিউব এবং পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি লেজার কাটিং সিস্টেম নির্বাচন করা

লেজার টিউব কাটার মেশিনবৈশিষ্ট্যের একটি চকচকে বৈচিত্র্য কাটা এবং প্রক্রিয়া একত্রিত করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করুন।তারা উপাদান হ্যান্ডলিং এবং সেমিফিনিশড যন্ত্রাংশের স্টোরেজও দূর করে, যার ফলে একটি দোকান আরও দক্ষতার সাথে চালানো হয়।যাইহোক, এটি এটির শেষ নয়।বিনিয়োগের উপর রিটার্ন সর্বাধিক করার অর্থ হল দোকানের ক্রিয়াকলাপগুলি যত্ন সহকারে বিশ্লেষণ করা, সমস্ত উপলব্ধ মেশিন বৈশিষ্ট্য এবং বিকল্পগুলি পর্যালোচনা করা এবং সেই অনুযায়ী একটি মেশিন নির্দিষ্ট করা।

2kw টিউব লেজার কাটার

সর্বোত্তম টিউব কাটিং অর্জনের কল্পনা করা কঠিন - ওয়ার্কপিসগুলি বৃত্তাকার, বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার বা অপ্রতিসম আকৃতির - লেজার ছাড়াই।লেজার সিস্টেমটিউব কাটার প্রক্রিয়ায় বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে, বিশেষ করে জটিল আকারের ক্ষেত্রে।বিশেষ করে যদি আপনি বড় টিউব সাইজ নিয়ে কাজ করছেন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অটোমেশন এবং অন্যান্য নতুন প্রযুক্তির প্রবর্তন করছেন, তাই নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে সাবধানে পরিকল্পনা করতে হবেলেজার টিউব কাটাআপনার কোম্পানির জন্য সাশ্রয়ী।

টিউব লেজার

শেষ পর্যন্ত, একটি কেনার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে আপনাকে বেশ কয়েকটি ভেরিয়েবল বিবেচনা করতে হবেলেজার টিউব কাটিয়া মেশিন;পণ্য নকশা, প্রক্রিয়া সরলীকরণ, খরচ হ্রাস, এবং প্রতিক্রিয়া সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মধ্যে হয়.

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

লেজারের কাটিংসম্পূর্ণ নতুন পণ্য ডিজাইনে নিজেকে ধার দিতে পারে।উদ্ভাবনী এবং জটিল ডিজাইনগুলি লেজারের সাথে প্রক্রিয়া করা সহজ এবং একটি পণ্যকে শক্তিশালী এবং আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক করে তুলতে পারে, প্রায়শই শক্তির ত্যাগ ছাড়াই ওজন হ্রাস করে।টিউব লেজারগুলি টিউব সমাবেশ প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে।বিশেষ লেজার-কাট বৈশিষ্ট্যগুলি যা টিউব প্রোফাইলগুলিকে বাঁকানো বা সহজেই যুক্ত হতে দেয় তা ঢালাই এবং সমাবেশকে ব্যাপকভাবে সহজ করতে পারে এবং পণ্যের খরচ কমাতে সাহায্য করে।

একটি লেজার অপারেটরকে একটি কাজের ধাপে সুনির্দিষ্টভাবে গর্ত এবং কনট্যুরগুলি কাটতে দেয়, ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির জন্য বারবার অংশ হ্যান্ডলিংগুলি দূর করে।একটি নির্দিষ্ট উদাহরণে, করাত, মিলিং, ড্রিলিং, ডিবারিং এবং সংশ্লিষ্ট উপাদান পরিচালনার পরিবর্তে একটি লেজারের সাথে একটি টিউব সংযোগ তৈরি করা উত্পাদন খরচ 30 শতাংশ হ্রাস করে।

একটি কম্পিউটার-সহায়তা নকশা অঙ্কন থেকে সহজ প্রোগ্রামিং এর জন্য একটি অংশ দ্রুত প্রোগ্রাম করা সম্ভব করে তোলেলেজারের কাটিং, এমনকি যদি এটি ছোট-ব্যাচ উত্পাদন বা প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য হয়।শুধুমাত্র টিউব লেজারের যন্ত্রাংশগুলি দ্রুত প্রক্রিয়া করতে পারে না, তবে সেটআপের সময় ন্যূনতম, তাই আপনি ইনভেন্টরি খরচ কমাতে ঠিক সময়ে অংশগুলি তৈরি করতে পারেন।

অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেশিনের মিল করা

কাটিং পাওয়ার।অধিকাংশটিউব লেজার1KW, 2 KW থেকে 4 kW কাটিং পাওয়ার সরবরাহকারী অনুরণন যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত।এটি হালকা ইস্পাত টিউবিংয়ের সাধারণ সর্বাধিক পুরুত্ব (8 মিমি) এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিংয়ের সাধারণ সর্বাধিক পুরুত্ব (6 মিমি) দক্ষতার সাথে কাটতে যথেষ্ট।ফ্যাব্রিকেটর যেগুলি যথেষ্ট পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণ করে তাদের পাওয়ার রেঞ্জের উচ্চ প্রান্তে একটি মেশিনের প্রয়োজন হবে, যেখানে হালকা-গেজ হালকা ইস্পাত দিয়ে কাজ করে এমন কোম্পানিগুলি সম্ভবত নিম্ন প্রান্তে একটি দিয়ে যেতে পারে।

ক্ষমতা।মেশিনের ক্ষমতা, সাধারণত প্রতি ফুট সর্বোচ্চ ওজনে রেট করা হয়, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।টিউবগুলি বিভিন্ন মানক আকারে আসে, সাধারণত 6 মিটার থেকে 8 মিটার পর্যন্ত এবং কখনও কখনও দীর্ঘ।একটি আসল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা একটি চুক্তি প্রস্তুতকারক স্ক্র্যাপ কমানোর জন্য কাস্টম আকারে টিউব অর্ডার করে এবং তাই সাধারণ উপাদানের আকারের সাথে মেলে এমন একটি মেশিন বিবেচনা করা উচিত।চাকরির দোকানগুলির জন্য পছন্দটি একটু বেশি জটিল হয়ে যায়।

উপাদান লোড এবং আনলোড.মেশিন নির্বাচনের আরেকটি কারণ হল এর কাঁচামাল খাওয়ানোর ক্ষমতা।একটি সাধারণ লেজার মেশিন, সাধারণ অংশ কাটা, এত দ্রুত চলে যে ম্যানুয়াল লোডিং প্রক্রিয়াগুলি চলতে পারে না, তাই টিউব লেজার কাটার মেশিনগুলি সাধারণত একটি বান্ডেল লোডারের সাথে আসে, যা 8,000 পাউন্ড পর্যন্ত বান্ডিল লোড করে।একটি ম্যাগাজিন মধ্যে উপাদান.লোডার টিউবগুলোকে আলাদা করে মেশিনে একে একে লোড করে।

যখন একটি ছোট কাজের জন্য একটি বৃহৎ উৎপাদন চালানোকে বাধাগ্রস্ত করার প্রয়োজন হয়, তখনও কিছু ম্যানুয়াল লোড বিকল্প থাকা গুরুত্বপূর্ণ।অপারেটর উত্পাদন চালানোর বিরতি দেয়, ম্যানুয়ালি লোড করে এবং ছোট কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য টিউবগুলি প্রক্রিয়া করে, তারপরে উত্পাদন চালানো পুনরায় আরম্ভ করে।আনলোডিংও খেলার মধ্যে আসে।ফিনিশড টিউবগুলির জন্য সরঞ্জামের আনলোডিং সাইড সাধারণত 10 ফুট লম্বা হয় তবে প্রক্রিয়া করা শেষ অংশগুলির দৈর্ঘ্য মিটমাট করার জন্য এটি বাড়ানো যেতে পারে।

সীম এবং আকৃতি সনাক্তকরণ।ঢালাই করা টিউবগুলি বিজোড় টিউবগুলির চেয়ে অনেক বেশি উত্পাদিত পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং ওয়েল্ড সীম লেজার কাটার প্রক্রিয়া এবং সম্ভবত চূড়ান্ত সমাবেশে হস্তক্ষেপ করতে পারে।সঠিক হার্ডওয়্যার দিয়ে সজ্জিত একটি লেজার মেশিন সাধারণত বাইরে থেকে ঢালাই করা সীম সনাক্ত করতে পারে, কিন্তু কখনও কখনও টিউবের ফিনিসটি সীমটিকে অস্পষ্ট করে।একটি সাধারণ সীম-সেন্সিং সিস্টেম ওয়েল্ড সীম সনাক্ত করতে টিউবের বাইরে এবং ভিতরে দেখতে দুটি ক্যামেরা এবং দুটি আলোর উত্স ব্যবহার করে।ভিশন সিস্টেম ওয়েল্ড সীম সনাক্ত করার পরে, মেশিনের সফ্টওয়্যার এবং কন্ট্রোল সিস্টেমটি সমাপ্ত পণ্যের উপর ওয়েল্ড সীমের প্রভাব কমাতে টিউবটিকে ঘোরায়।

অধিকাংশটিউব লেজার সিস্টেমবৃত্তাকার, বর্গাকার, এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবিং, সেইসাথে প্রোফাইল যেমন টিয়ারড্রপ আকার, কোণ লোহা এবং সি-চ্যানেল কাটতে পারে।অপ্রতিসম প্রোফাইলগুলি সঠিকভাবে লোড এবং ক্ল্যাম্প করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, তাই বিশেষ আলো দিয়ে সজ্জিত একটি ঐচ্ছিক ক্যামেরা লোডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টিউবটি পরিদর্শন করে এবং সনাক্ত করা প্রোফাইল অনুসারে চককে সামঞ্জস্য করে।এটি অপ্রতিসম প্রোফাইলগুলির নির্ভরযোগ্য লোডিং এবং কাটা নিশ্চিত করে।

সর্বোচ্চ দক্ষতা

মান চিহ্নিত করার পর কলেজার টিউব কাটিয়া সিস্টেমউত্পাদন প্রক্রিয়াতে আনতে পারে, আপনাকে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেই সরঞ্জামগুলি কনফিগার করতে হবে।উদাহরণ স্বরূপ, একটি লোডিং সিস্টেমের খুব কম হলে সমাপ্ত যন্ত্রাংশের নেস্টিং দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যা স্ক্র্যাপ বাড়ায়, যখন একটি সিস্টেমের খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং প্রয়োজনের চেয়ে বেশি ফ্লোর স্পেস প্রয়োজন।সিস্টেম নির্মাতাদের কাছ থেকে পরামর্শ চাওয়ার পাশাপাশি, আপনার বিনিয়োগের ফলাফল সর্বোত্তম সম্ভাব্য রিটার্ন নিশ্চিত করতে আপনাকে নমুনা অংশগুলি কাটাতে হবে এবং উপলব্ধ প্রতিটি বিকল্পের মূল্যায়ন করতে হবে।

আমাদের গ্রাহক সাইটে টিউব লেজার কাটিং সিস্টেম