Laser tube cutting machinespagbuhat labaw pa kay sa pagputol sa usa ka makapasilaw nga lain-laing mga bahin ug combine proseso.Giwagtang usab nila ang mga materyal nga pagdumala ug pagtipig sa mga semifinished nga mga bahin, nga naghimo sa usa ka tindahan nga mas episyente.Bisan pa, dili kini ang katapusan niini.Ang pag-maximize sa pagbalik sa puhunan nagpasabut nga maampingon nga pag-analisar sa mga operasyon sa tindahan, pagrepaso sa tanan nga magamit nga mga bahin ug kapilian sa makina, ug pagtino sa usa ka makina nga naa niini.
Lisud mahanduraw ang pagkab-ot sa labing maayo nga pagputol sa tubo - bisan ang mga workpiece lingin, kuwadrado, rectangular, o asymmetrical nga porma - nga walay mga laser.Mga sistema sa lasergibag-o ang proseso sa pagputol sa tubo, labi na bahin sa komplikado nga mga porma.Ilabi na kung nagtrabaho ka sa dagkong mga gidak-on sa tubo ug gipaila ang automation ug uban pang mga bag-ong teknolohiya sa proseso sa produksiyon, mao nga kinahanglan nimo nga magplano pag-ayo aron masiguro ngapagputol sa tubo sa lasermao ang cost-effective alang sa imong kompanya.
Sa katapusan, kinahanglan nimo nga tagdon ang daghang mga variable sa dili pa modesisyon nga mopalit usa kalaser tube cutting machine;desinyo sa produkto, pagpayano sa proseso, pagkunhod sa gasto, ug mga oras sa pagtubag maoy usa sa labing kritikal.
Mga bahin sa produkto
Pagputol sa lasermakapahulam sa iyang kaugalingon sa hingpit nga bag-ong mga disenyo sa produkto.Ang mga bag-o ug komplikado nga mga disenyo dali nga maproseso gamit ang laser ug makahimo sa usa ka produkto nga labi ka lig-on ug labi nga makapahimuot sa katahum, kanunay nga makunhuran ang gibug-aton nga wala isakripisyo ang kusog.Ang mga laser sa tubo maayo sa pagsuporta sa proseso sa pag-assemble sa tubo.Ang mga espesyal nga bahin sa pagputol sa laser nga nagtugot sa mga profile sa tubo nga mabawog o dali nga madugtong makapasimple kaayo sa welding ug asembliya ug makatabang sa pagpakunhod sa gasto sa produkto.
Ang usa ka laser nagtugot sa operator sa pagputol sa mga lungag ug mga contour nga tukma sa usa ka lakang sa pagtrabaho, pagwagtang sa balik-balik nga pagdumala sa bahin alang sa mga proseso sa ubos.Sa usa ka espesipikong pananglitan, ang paghimo og koneksyon sa tubo gamit ang usa ka laser imbes sa paggabas, paggaling, pag-drill, pag-deburring, ug ang kalambigit nga pagdumala sa materyal nagpamenos sa gasto sa paggama ug 30 porsyento.
Ang dali nga pagprograma gikan sa usa ka drowing sa disenyo nga gitabangan sa kompyuter nagpaposible nga maprograma dayon ang usa ka bahinpagputol sa laser, bisan kung kini alang sa gamay nga batch nga produksiyon o prototyping.Dili lamang ang mga bahin sa proseso sa tube laser dali, apan ang oras sa pag-setup gamay ra, aron mahimo nimo ang mga bahin nga tukma sa oras aron makunhuran ang mga gasto sa imbentaryo.
Pagpares sa Makina sa mga Aplikasyon
Pagputol sa Gahum.Kadaghananmga laser sa tubonasangkapan sa mga resonator nga naghatud sa 1KW, 2 KW hangtod 4 kW nga gahum sa pagputol.Igo na kini aron maputol ang tipikal nga maximum nga gibag-on sa mild steel tubing (8mm) ug ang tipikal nga maximum nga gibag-on sa aluminum ug stainless steel tubing (6mm) nga epektibo.Ang mga magbubuhat nga nagproseso ug daghang aluminum ug stainless steel magkinahanglan ug makina sa taas nga tumoy sa power range, samtang ang mga kompanya nga nagtrabaho gamit ang light-gauge nga mild steel lagmit nga makakuha sa usa sa ubos nga tumoy.
Kapasidad.Ang kapasidad sa makina, kasagarang gimarkahan sa kinatas-ang gibug-aton kada tiil, maoy laing kritikal nga konsiderasyon.Ang mga tubo adunay lain-laing mga standard nga gidak-on, kasagaran gikan sa 6 metros ngadto sa 8 metros ug usahay mas taas pa.Ang usa ka orihinal nga tiggama sa ekipo o usa ka tiggama sa kontrata nag-order sa tubo sa naandan nga mga gidak-on aron maminusan ang scrap ug busa kinahanglan nga tagdon ang usa ka makina nga katumbas sa sagad nga mga gidak-on sa materyal.Ang pagpili mahimong mas komplikado alang sa mga tindahan sa trabaho.
Materyal nga Pag-load ug Pagdiskarga.Ang laing hinungdan sa pagpili sa makina mao ang abilidad sa pagpakaon sa hilaw nga materyal.Ang usa ka tipikal nga makina sa laser, nga nagputol sa kasagaran nga mga bahin, dali nga nagdagan nga ang mga proseso sa pagkarga sa manual dili makapadayon, busa ang mga makina sa pagputol sa tube laser kasagaran adunay usa ka bundle loader, nga nagkarga sa mga bundle nga hangtod sa 8,000 lbs.sa materyal ngadto sa usa ka magasin.Ang loader nagbulag sa mga tubo ug nag-load niini sa usag usa ngadto sa makina.
Kung gikinahanglan nga mabalda ang usa ka dako nga dagan sa produksiyon alang sa usa ka gamay nga trabaho, hinungdanon nga adunay pipila nga mga kapilian sa pagkarga sa manual.Gipahunong sa operator ang dagan sa produksiyon, gikarga sa mano-mano ug giproseso ang mga tubo aron makompleto ang gamay nga trabaho, dayon i-restart ang dagan sa produksiyon.Ang pagdiskarga magamit usab.Ang unloading nga bahin sa mga ekipo alang sa nahuman nga mga tubo kasagaran 10 ft. ang gitas-on apan mahimong madugangan aron ma-accommodate ang gitas-on sa nahuman nga mga bahin nga iproseso.
Seam ug Detection sa Porma.Ang mga welded nga tubo gigamit sa mga gigama nga mga produkto labaw pa sa mga seamless nga tubo, ug ang weld seam mahimong makabalda sa proseso sa pagputol sa laser ug posible sa katapusan nga asembliya.Ang usa ka makina sa laser nga nasangkapan sa husto nga hardware kasagarang makamatikod sa mga welded seams gikan sa gawas, apan usahay ang pagkahuman sa tubo makatago sa seam.Ang kasagarang sistema sa seam-sensing naggamit ug duha ka kamera ug duha ka tinubdan sa kahayag aron tan-awon ang gawas ug sulod sa tubo aron makita ang weld seam.Human makit-an sa sistema sa panan-awon ang weld seam, ang software sa makina ug control system nagtuyok sa tubo aron mamenosan ang epekto sa weld seam sa nahuman nga produkto.
Kadaghanantube laser nga sistemamahimong magputol sa lingin, kuwadrado, ug rectangular nga tubo, ingon man mga profile sama sa mga porma sa teardrop, anggulo nga puthaw, ug C-channel.Ang mga profile nga asymmetrical mahimong mahagiton sa pagkarga ug pag-clamp sa hustong paagi, mao nga ang usa ka opsyonal nga kamera nga adunay espesyal nga suga nagsusi sa tubo sa panahon sa proseso sa pagkarga ug nag-adjust sa chuck sumala sa nakita nga profile.Gisiguro niini ang kasaligan nga pagkarga ug pagputol sa mga asymmetrical nga profile.
Pag-maximize sa Episyente
Human sa pag-ila sa bili asistema sa pagputol sa tubo sa lasermadala sa proseso sa produksiyon, kinahanglan nimo nga i-configure kana nga kagamitan para sa imong aplikasyon.Pananglitan, ang mubo kaayo sa sistema sa pagkarga mahimong seryosong makaapekto sa episyente sa nesting sa nahuman nga mga piyesa, nga makapadugang sa scrap, samtang ang taas kaayo nga sistema magkinahanglan og mas taas nga inisyal nga pagpamuhunan ug mas daghang luna sa salog kay sa gikinahanglan.Agi og dugang sa pagpangita og tambag gikan sa mga tiggama sa sistema, kinahanglan nimo nga putlon ang mga sample nga bahin ug susihon ang matag magamit nga kapilian aron masiguro nga ang imong pagpamuhunan moresulta sa labing maayo nga posible nga pagbalik.
Tube Laser Cutting Systems sa among Customer Site
