Μηχανές κοπής σωλήνων λέιζερκάντε περισσότερα από το να κόψετε μια εκθαμβωτική ποικιλία χαρακτηριστικών και να συνδυάσετε διαδικασίες.Εξαλείφουν επίσης τους χειρισμούς υλικών και την αποθήκευση ημικατεργασμένων εξαρτημάτων, κάνοντας ένα κατάστημα να λειτουργεί πιο αποτελεσματικά.Ωστόσο, αυτό δεν είναι το τέλος.Η μεγιστοποίηση της απόδοσης της επένδυσης σημαίνει προσεκτική ανάλυση των λειτουργιών του καταστήματος, εξέταση όλων των διαθέσιμων χαρακτηριστικών και επιλογών του μηχανήματος και καθορισμό ενός μηχανήματος ανάλογα.
Είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς την επίτευξη βέλτιστης κοπής σωλήνων - είτε τα τεμάχια εργασίας είναι στρογγυλά, τετράγωνα, ορθογώνια ή ασύμμετρα σε σχήμα - χωρίς λέιζερ.Συστήματα λέιζερέφερε επανάσταση στη διαδικασία κοπής σωλήνων, ειδικά όσον αφορά τα περίπλοκα σχήματα.Ειδικά αν εργάζεστε με μεγάλα μεγέθη σωλήνων και εισάγετε αυτοματισμούς και άλλες νέες τεχνολογίες στη διαδικασία παραγωγής, επομένως θα πρέπει να προγραμματίσετε προσεκτικά για να διασφαλίσετε ότικοπή σωλήνα λέιζερείναι οικονομικά αποδοτικό για την εταιρεία σας.
Τελικά, πρέπει να λάβετε υπόψη αρκετές μεταβλητές πριν αποφασίσετε να αγοράσετε έναμηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ;Ο σχεδιασμός του προϊόντος, η απλοποίηση της διαδικασίας, η μείωση του κόστους και οι χρόνοι απόκρισης είναι από τα πιο κρίσιμα.
Χαρακτηριστικά Προϊόντος
Κοπή με λέιζερμπορεί να προσφερθεί σε εντελώς νέα σχέδια προϊόντων.Τα καινοτόμα και περίπλοκα σχέδια είναι εύκολο να επεξεργαστούν με το λέιζερ και μπορούν να κάνουν ένα προϊόν πιο δυνατό και πιο αισθητικά ευχάριστο, συχνά μειώνοντας το βάρος χωρίς να θυσιάζεται η δύναμη.Τα λέιζερ σωλήνων υπερέχουν στην υποστήριξη της διαδικασίας συναρμολόγησης σωλήνων.Ειδικά χαρακτηριστικά κοπής με λέιζερ που επιτρέπουν στα προφίλ σωλήνων να κάμπτονται ή να ενώνονται εύκολα μπορούν να απλοποιήσουν σημαντικά τη συγκόλληση και τη συναρμολόγηση και να συμβάλουν στη μείωση του κόστους του προϊόντος.
Ένα λέιζερ επιτρέπει στον χειριστή να κόβει τρύπες και περιγράμματα με ακρίβεια σε ένα βήμα εργασίας, εξαλείφοντας τους επαναλαμβανόμενους χειρισμούς εξαρτημάτων για τις κατάντη διεργασίες.Σε ένα συγκεκριμένο παράδειγμα, η δημιουργία μιας σύνδεσης σωλήνα με λέιζερ αντί για πριόνισμα, φρεζάρισμα, διάτρηση, αφαίρεση γρεζιών και ο σχετικός χειρισμός υλικού μείωσε το κόστος κατασκευής κατά 30 τοις εκατό.
Ο εύκολος προγραμματισμός από ένα σχέδιο σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή καθιστά δυνατό τον γρήγορο προγραμματισμό ενός εξαρτήματοςκοπή με λέιζερ, ακόμη και αν πρόκειται για παραγωγή μικρής παρτίδας ή πρωτότυπο.Όχι μόνο το λέιζερ σωλήνα μπορεί να επεξεργαστεί εξαρτήματα γρήγορα, αλλά και ο χρόνος εγκατάστασης είναι ελάχιστος, ώστε να μπορείτε να κάνετε εξαρτήματα έγκαιρα για να μειώσετε το κόστος αποθέματος.
Αντιστοίχιση του μηχανήματος με τις εφαρμογές
Ισχύς κοπής.Πλέονσωληνοειδή λέιζερείναι εξοπλισμένα με αντηχεία που αποδίδουν ισχύ κοπής 1KW, 2 KW έως 4 kW.Αυτό είναι αρκετό για να κόψει αποτελεσματικά το τυπικό μέγιστο πάχος των σωλήνων από μαλακό χάλυβα (8mm) και το τυπικό μέγιστο πάχος των σωλήνων από αλουμίνιο και ανοξείδωτο χάλυβα (6mm).Οι κατασκευαστές που επεξεργάζονται σημαντικές ποσότητες αλουμινίου και ανοξείδωτου χάλυβα θα χρειαστούν ένα μηχάνημα στο υψηλότερο εύρος ισχύος, ενώ οι εταιρείες που εργάζονται με ελαφρύ μαλακό χάλυβα μπορούν πιθανότατα να τα βγάλουν πέρα με ένα στο χαμηλότερο επίπεδο.
Χωρητικότητα.Η χωρητικότητα του μηχανήματος, που συνήθως υπολογίζεται σε μέγιστο βάρος ανά πόδι, είναι ένα άλλο κρίσιμο στοιχείο.Οι σωλήνες διατίθενται σε μια ποικιλία τυπικών μεγεθών, συνήθως από 6 μέτρα έως 8 μέτρα και μερικές φορές μεγαλύτερα.Ένας κατασκευαστής γνήσιου εξοπλισμού ή ένας κατασκευαστής με σύμβαση παραγγέλνει σωλήνα σε προσαρμοσμένα μεγέθη για να ελαχιστοποιήσει τα σκραπ και, ως εκ τούτου, θα πρέπει να εξετάσει ένα μηχάνημα που ταιριάζει με τα κοινά μεγέθη υλικών.Η επιλογή γίνεται λίγο πιο περίπλοκη για τα καταστήματα εργασίας.
Φόρτωση και Εκφόρτωση Υλικού.Ένας άλλος παράγοντας στην επιλογή του μηχανήματος είναι η ικανότητά του να τροφοδοτεί πρώτες ύλες.Μια τυπική μηχανή λέιζερ, που κόβει τυπικά εξαρτήματα, λειτουργεί τόσο γρήγορα που οι διαδικασίες χειροκίνητης φόρτωσης δεν μπορούν να συμβαδίσουν, επομένως οι μηχανές κοπής λέιζερ με σωλήνες συνήθως συνοδεύονται από φορτωτή δέσμης, ο οποίος φορτώνει δέσμες έως 8.000 λίβρες.του υλικού σε ένα περιοδικό.Ο φορτωτής χωρίζει τους σωλήνες και τους φορτώνει έναν έναν στο μηχάνημα.
Όταν είναι απαραίτητο να διακόψετε μια μεγάλη παραγωγή για μια μικρή εργασία, είναι ακόμα σημαντικό να έχετε κάποιες επιλογές χειροκίνητης φόρτωσης.Ο χειριστής διακόπτει τη λειτουργία παραγωγής, φορτώνει χειροκίνητα και επεξεργάζεται τους σωλήνες για να ολοκληρώσει τη μικρή εργασία και, στη συνέχεια, επανεκκινεί τη λειτουργία παραγωγής.Η εκφόρτωση μπαίνει επίσης στο παιχνίδι.Η πλευρά εκφόρτωσης του εξοπλισμού για τελικούς σωλήνες έχει συνήθως μήκος 10 πόδια, αλλά μπορεί να αυξηθεί για να χωρέσει το μήκος των τελικών προς επεξεργασία εξαρτημάτων.
Ανίχνευση ραφής και σχήματος.Οι συγκολλημένοι σωλήνες χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικά προϊόντα πολύ περισσότερο από τους σωλήνες χωρίς ραφή και η ραφή συγκόλλησης μπορεί να επηρεάσει τη διαδικασία κοπής με λέιζερ και πιθανώς την τελική συναρμολόγηση.Μια μηχανή λέιζερ εξοπλισμένη με το σωστό υλικό συνήθως μπορεί να ανιχνεύσει συγκολλημένες ραφές από το εξωτερικό, αλλά μερικές φορές το φινίρισμα του σωλήνα κρύβει τη ραφή.Ένα τυπικό σύστημα ανίχνευσης ραφής χρησιμοποιεί δύο κάμερες και δύο πηγές φωτός για να κοιτάξει το εξωτερικό και το εσωτερικό του σωλήνα για να ανιχνεύσει τη ραφή συγκόλλησης.Αφού το σύστημα όρασης εντοπίσει τη ραφή συγκόλλησης, το λογισμικό και το σύστημα ελέγχου της μηχανής περιστρέφουν τον σωλήνα για να ελαχιστοποιήσουν την επίδραση της ραφής συγκόλλησης στο τελικό προϊόν.
Πλέονσυστήματα λέιζερ σωλήνωνμπορεί να κόψει στρογγυλούς, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες, καθώς και προφίλ όπως σχήματα δακρύων, γωνιακό σίδερο και κανάλι C.Τα ασύμμετρα προφίλ μπορεί να είναι δύσκολο να φορτωθούν και να σφίξουν σωστά, έτσι μια προαιρετική κάμερα εξοπλισμένη με ειδικό φωτισμό επιθεωρεί το σωλήνα κατά τη διαδικασία φόρτωσης και προσαρμόζει το τσοκ σύμφωνα με το προφίλ που ανιχνεύεται.Αυτό εξασφαλίζει αξιόπιστη φόρτωση και κοπή ασύμμετρων προφίλ.
Μεγιστοποίηση της αποτελεσματικότητας
Αφού προσδιορίσετε την τιμή ασύστημα κοπής σωλήνων λέιζερμπορεί να φέρει στη διαδικασία παραγωγής, πρέπει να διαμορφώσετε αυτόν τον εξοπλισμό για την εφαρμογή σας.Για παράδειγμα, το πολύ μικρό σύστημα φόρτωσης μπορεί να επηρεάσει σοβαρά την απόδοση φωλεοποίησης των τελικών εξαρτημάτων, γεγονός που αυξάνει το σκραπ, ενώ το πολύ μεγάλο μήκος ενός συστήματος θα απαιτούσε μεγαλύτερη αρχική επένδυση και περισσότερο χώρο δαπέδου από ό,τι απαιτείται.Εκτός από την αναζήτηση συμβουλών από κατασκευαστές συστημάτων, θα χρειαστεί να κόψετε δείγματα εξαρτημάτων και να αξιολογήσετε κάθε διαθέσιμη επιλογή για να βεβαιωθείτε ότι η επένδυσή σας έχει την καλύτερη δυνατή απόδοση.
Συστήματα κοπής με λέιζερ σωλήνων στην τοποθεσία πελατών μας
