برای کاربرد پراکندگی هوا، عمدتاً دو ماده معمولی، فلز و پارچه وجود دارد، سیستمهای مجرای فلزی سنتی هوا را از طریق پخشکنندههای فلزی نصب شده در کناره تخلیه میکنند.هوا به مناطق خاصی هدایت می شود که منجر به اختلاط کمتر هوا در فضای اشغال شده می شود و اغلب باعث ایجاد نقاط گرم یا سرد می شود.در حالی که پراکندگی هوای پارچه دارای سوراخ های یکنواخت در تمام طول سیستم پراکندگی است که پراکندگی هوای ثابت و یکنواخت را در فضای اشغال شده فراهم می کند، پراکندگی هوای یکنواخت به معنای اختلاط بهتر هوا است که عملکرد بهتری را برای مناطقی که نیاز به تهویه دارند به ارمغان می آورد.
در بارهکانال های تهویه پارچه
وزن سبک، جذب سر و صدا، مواد بهداشتی، نگهداری آسان، همه این ویژگی ها ارتقاء سیستم پراکندگی هوای پارچه را در دهه گذشته تسریع کرده است.در نتیجه، تقاضای پراکندگی هوای پارچه افزایش یافته است که راندمان تولید کارخانه پخش هوای پارچه را به چالش می کشد.دقت و راندمان بالای برش لیزری می تواند مراحل پردازش پارچه را ساده کند.
چرا لیزر؟
پارچه پخش کننده هوا قطعا راه حل بهتری برای تهویه است در حالی که ایجاد سوراخ های ثابت در امتداد پارچه های 30 یاردی یا حتی طولانی تر یک چالش بزرگ است و علاوه بر ایجاد سوراخ باید قطعات را نیز برش دهید.فقط لیزر می تواند این فرآیند را درک کند.
سیستم لیزر CO2 استانداردهای جدیدی را به ویژه در مورد برش دقیق و سوراخ کردن سریع این منسوجات فنی تعیین می کند.