Nahka on ensiluokkainen materiaali, jota on käytetty vuosisatoja.Nahkaa on käytetty moniin tarkoituksiin kautta historian, mutta sitä on myös nykyaikaisissa valmistusprosesseissa.Laserleikkauson yksi monista tavoista tuottaa nahkamalleja.Nahka on osoittautunut hyväksi välineeksi laserleikkaukseen ja kaiverrukseen.Tässä artikkelissa kuvataan kosketukseton, nopea ja erittäin tarkkalaserjärjestelmänahan leikkaamiseen.

Yhteiskunnan ja tieteen ja tekniikan kehityksen myötä nahkatuotteita käytetään yhä laajemmin erilaisissa sovelluksissa.Nahkatuotteilla on korvaamaton rooli jokapäiväisessä elämässä, kuten vaatteet, kengät, laukut, lompakot, hanskat, sandaalit, turkishatut, vyöt, kellohihnat, nahkatyynyt, auton istuimet ja ohjauspyörän päälliset jne. Nahkatuotteet luovat rajoittamattoman määrän mainoksia arvo.

Laserleikkauksen suosio kasvaa

Viime vuosina lasereiden laajan käytön ja yleistymisen ansiosta myös nahan laserleikkauskoneiden käyttö lisääntyi tähän aikaan.Suurienergiset, suuren tehotiheyden hiilidioksidi (CO2) lasersäteet voivat käsitellä nahkaa nopeasti, tehokkaasti ja jatkuvasti.Laserleikkauskoneetkäyttävät digitaalista ja automaattista tekniikkaa, joka mahdollistaa koverrus-, kaiverrus- ja leikkausmahdollisuuden nahkateollisuudessa.

CO2-laserleikkauskoneiden käytön edut nahkateollisuudessa ovat ilmeisiä.Perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna laserleikkauksen edut ovat alhaiset kustannukset, alhainen kulutus, ei mekaanista painetta työkappaleeseen, suuri tarkkuus ja suuri nopeus.Laserleikkauksen etuna on myös turvallinen käyttö, yksinkertainen huolto ja jatkuva käsittely.

Esimerkki laserleikkauskoneella leikatusta nahkakuviosta

Kuinka laserleikkaus toimii

CO2-lasersäde on kohdistettu pieneen pisteeseen niin, että polttopiste saavuttaa suuren tehotiheyden ja muuttaa fotonienergian nopeasti lämmöksi höyrystymisasteeseen asti, jolloin muodostuu reikiä.Materiaalin palkin liikkuessa reikä muodostaa jatkuvasti kapean leikkaussauman.Jäännöslämpö vaikuttaa vain vähän tähän leikkaussaumaan, joten työkappaleen muodonmuutoksia ei tapahdu.

Laserleikatun nahan koko on tasainen ja tarkka, ja leikkaus voi olla minkä muotoinen tahansa.Tietokonegrafiikan käyttö kuvioissa mahdollistaa korkean tehokkuuden ja alhaiset kustannukset.Tämän laser- ja tietokonetekniikan yhdistelmän ansiosta tietokoneella suunnittelua tekevä käyttäjä voi saavuttaa laserkaiverrustuloksen ja muuttaa kaiverrusta milloin tahansa.

Pakistanilaisen kenkätehtaan tuotepäällikkö kertoi, että yritys leikkasi kengänmuotteja ja kaiverrettiin kuvioita muottiveitsellä, ja jokainen tyyli vaati eri muotin.Operaatio oli hyvin monimutkainen, eikä se pysty käsittelemään pieniä ja monimutkaisia ​​kuviomalleja.Ostosta lähtienlaserleikkauskoneetWuhan Golden Laser Co., Ltd.:ltä laserleikkaus on korvannut manuaalisen leikkauksen kokonaan.Nyt laserleikkauskoneella valmistetut nahkakengät ovat hienompia ja kauniimpia, ja myös laatua ja tekniikkaa on parannettu huomattavasti.Samalla se parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja soveltuu erityisesti pienten erätilausten tai joskus räätälöityjen tuotteiden tuotantoon.

Ominaisuudet

Nahkateollisuus on kokemassa teknologian muutosta erikoistuneen laserleikkauskoneen avulla, joka rikkoo perinteisten käsi- ja sähköleikkureiden hitaan nopeuden ja asetteluvaikeuden ja ratkaisee täysin alhaisen hyötysuhteen ja materiaalin hukkaan liittyvät ongelmat.Sitä vastoin laserleikkauskone on nopea ja helppokäyttöinen, koska se edellyttää vain grafiikan ja koon syöttämistä tietokoneeseen.Laserleikkuri leikkaa koko materiaalin valmiiksi tuotteeksi ilman työkaluja ja muotteja.Laserleikkauksen käyttö kosketuksettomaan käsittelyyn on yksinkertaista ja nopeaa.

CO2-laserleikkauskoneetvoi täydellisesti leikata nahkaa, synteettistä nahkaa, polyuretaaninahkaa (PU) nahkaa, keinonahkaa, reksiiniä, mokkanahkaa, nukkanahkaa, mikrokuitua jne.

Laserleikkauskoneetsuorittaa monenlaisia ​​sovelluksia.CO2-laserit voivat leikata ja kaivertaa tekstiilejä, nahkaa, pleksilasia, puuta, MDF:ää ja muita ei-metallisia materiaaleja.Kenkien materiaalien osalta laserleikkureiden tarkkuus tekee monimutkaisten kuvioiden valmistamisesta paljon helpompaa verrattuna manuaaliseen leikkaamiseen.Höyryä syntyy väistämättä, koska laser höyrystää ja polttaa materiaalin leikkausten tekemiseksi, joten koneet on sijoitettava hyvin ilmastoituun paikkaan, jossa on oma pakojärjestelmä.