Laser tube cutting masinesdoch mear dan snije in skitterend ferskaat oan funksjes en kombinearje prosessen.Se eliminearje ek materiaal handlings en opslach fan semi-ferwurke dielen, wêrtroch in winkel effisjinter rint.Dit is lykwols net it ein fan it.Maksimalisearjen fan rendemint op ynvestearring betsjut dat de operaasjes fan 'e winkel soarchfâldich analysearje, alle beskikbere masinefunksjes en -opsjes beoardielje, en in masine neffens spesifisearje.
It is dreech foar te stellen dat it berikken fan optimaal buissnijen - of de wurkstikken rûn, fjouwerkant, rjochthoekich of asymmetrysk yn foarm binne - sûnder lasers.Laser systemenrevolúsjonearre it proses fan buis cutting, benammen oangeande yngewikkelde foarmen.Benammen as jo wurkje mei grutte buismaten en automatisearring en oare nije technologyen yn it produksjeproses ynfiere, dus jo moatte soarchfâldich planne om te soargjen datlaser tube cuttingis kosten-effektyf foar jo bedriuw.
Uteinlik moatte jo ferskate fariabelen beskôgje foardat jo beslute om te keapjen alaser tube cutting machine;produktûntwerp, proses ferienfâldiging, kostenreduksje, en reaksjetiden binne ûnder de meast krityske.
Produkteigenskippen
Laser cuttingkin him liene foar folslein nije produktûntwerpen.Ynnovative en yngewikkelde ûntwerpen binne maklik te ferwurkjen mei de laser en kinne in produkt sterker meitsje en estetysk nofliker meitsje, faaks gewicht te ferminderjen sûnder sterkte op te offerjen.Tube lasers blinke út by it stypjen fan it proses fan buismontage.Spesjale laser-cut funksjes wêrmei buis profilen wurde bûgd of gearfoege maklik kin ferienfâldigje welding en gearkomste sterk en helpe ferminderje it produkt syn kosten.
In laser lit de operator te snije gatten en kontoeren krekt yn ien wurk stap, elimineren werhelle part handlings foar downstream prosessen.Yn ien spesifyk foarbyld, it meitsjen fan in buis ferbining mei in laser ynstee fan sawing, milling, boarjen, deburring, en de byhearrende materiaal ôfhanneling fermindere de produksje kosten mei 30 prosint.
Easy programmearring út in kompjûter-stipe design tekening makket it mooglik om te programmearje in part fluch foarlaser cutting, sels as it is foar produksje fan lytse batch of prototyping.Net allinnich kin de buis laser ferwurkje dielen fluch, mar opset tiid is minimaal, sadat jo meitsje dielen krekt-yn-tiid te ferminderjen ynventarisaasje kosten.
De masine oerienkomme mei de applikaasjes
Cutting Power.Meastetube lasersbinne foarsjoen fan resonators dy't leverje 1KW, 2 KW oan 4 kW fan cutting macht.Dit is genôch om de typyske maksimale dikte fan mylde stielen buizen (8mm) en de typyske maksimale dikte fan aluminium en RVS buizen (6mm) effisjint te snijen.Fabricators dy't substansjele hoemannichten aluminium en roestfrij stiel ferwurkje, sille in masine nedich hawwe oan 'e hege ein fan' e krêftberik, wylst bedriuwen dy't wurkje mei ljocht-maat myld stiel wierskynlik mei ien oan 'e lege ein kinne komme.
Kapasiteit.De kapasiteit fan 'e masine, meastentiids beoardiele yn maksimaal gewicht per foet, is in oare krityske konsideraasje.Buizen komme yn in ferskaat oan standert maten, typysk fan 6 meter oant 8 meter en soms langer.In fabrikant fan orizjinele apparatuer as in kontraktfabrikant bestelt buis yn oanpaste maten om skrap te minimalisearjen en moat dêrom in masine beskôgje dy't oerienkomt mei gewoane materiaalmaten.De kar wurdt wat yngewikkelder foar wurkwinkels.
Materiaal laden en lossen.In oare faktor yn 'e seleksje fan masines is har fermogen om grûnstoffen yn te fieren.In typyske laser masine, cutting typyske dielen, rint sa fluch dat hânmjittich laden prosessen kinne net byhâlde, sa tube laser cutting masines typysk komme mei in bondel loader, dy't loads bondels fan maksimaal 8.000 lbs.fan materiaal yn in tydskrift.De loader skiedt de buizen en laadt se ien foar ien yn 'e masine.
As it nedich is om in grutte produksjerun te ûnderbrekken foar in lytse baan, is it noch altyd wichtich om wat opsjes foar hânmjittich laden te hawwen.De operator ûnderbrekt de produksjerun, ladet en ferwurket de buizen manuell om de lytse baan te foltôgjen, en begjint dan de produksjerun opnij.It lossen komt ek yn it spul.It lossen kant fan 'e apparatuer foar klear buizen is meastal 10 ft.
Naad- en foarmdeteksje.Laske buizen wurde brûkt yn produsearre produkten folle mear as seamless buizen, en de weld naad kin bemuoie mei de laser cutting proses en mooglik de definitive gearkomste.In lasermasine útrist mei de juste hardware kin normaal laske naden fan bûten detektearje, mar soms ferberget de finish fan 'e buis de naad.In typysk naad-sensing-systeem brûkt twa kamera's en twa ljochtboarnen om nei de bûten- en binnenkant fan 'e buis te sjen om de lasnaad te detektearjen.Nei't it fisysysteem de lasnaad detektearret, draaie de software en kontrôlesysteem fan 'e masine de buis om de ynfloed fan 'e lasnaad op it fertikke produkt te minimalisearjen.
Meastetube laser systemenkin rûne, fjouwerkante en rjochthoekige buizen snije, lykas profilen lykas teardropfoarmen, hoeke izer, en C-kanaal.Asymmetryske profilen kinne útdaagjend wêze om goed te laden en te klemmen, sadat in opsjonele kamera útrist mei spesjale ferljochting de buis ynspektearret tidens it ladenproses en past de chuck oan neffens it ûntdutsen profyl.Dit soarget foar betrouber laden en snijen fan asymmetryske profilen.
Maksimalisearjen fan effisjinsje
Nei it identifisearjen fan de wearde alaser tube cutting systeemkin bringe nei it produksjeproses, moatte jo dizze apparatuer foar jo applikaasje konfigurearje.Bygelyks, te koart fan in laden systeem kin serieus beynfloedzje de nesting effisjinsje fan ôfmakke dielen, dy't fergruttet skrot, wylst te lang fan in systeem soe easkje in hegere inisjele ynvestearrings en mear flier romte dan is nedich.Neist it sykjen fan advys fan systeemfabrikanten, moatte jo sampledielen snije en elke beskikbere opsje evaluearje om te soargjen dat jo ynvestearring it bêste mooglik rendemint resultaat.
Tube Laser Cutting Systems yn ús Customer Site
