काटने की शक्ति.अधिकांशट्यूब लेजररेज़ोनेटर से लैस हैं जो 1 किलोवाट, 2 किलोवाट से 4 किलोवाट तक काटने की शक्ति प्रदान करते हैं।यह हल्के स्टील टयूबिंग (8 मिमी) की सामान्य अधिकतम मोटाई और एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील टयूबिंग (6 मिमी) की सामान्य अधिकतम मोटाई को कुशलतापूर्वक काटने के लिए पर्याप्त है।एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील की पर्याप्त मात्रा में प्रक्रिया करने वाले फैब्रिकेटरों को पावर रेंज के उच्च अंत पर एक मशीन की आवश्यकता होगी, जबकि लाइट-गेज माइल्ड स्टील के साथ काम करने वाली कंपनियों को संभवतः निचले स्तर पर एक मशीन मिल सकती है।

क्षमता।मशीन की क्षमता, आमतौर पर प्रति फुट अधिकतम वजन में आंकी जाती है, एक और महत्वपूर्ण विचार है।ट्यूब विभिन्न मानक आकारों में आते हैं, आमतौर पर 6 मीटर से 8 मीटर तक और कभी-कभी लंबे समय तक।एक मूल उपकरण निर्माता या एक अनुबंध निर्माता स्क्रैप को कम करने के लिए कस्टम आकार में ट्यूब का ऑर्डर देता है और इसलिए उसे ऐसी मशीन पर विचार करना चाहिए जो सामान्य सामग्री आकार से मेल खाती हो।नौकरी की दुकानों के लिए चुनाव थोड़ा अधिक जटिल हो जाता है।

सामग्री लोड और अनलोड.मशीन के चयन में एक अन्य कारक इसकी कच्चे माल को ग्रहण करने की क्षमता है।एक विशिष्ट लेज़र मशीन, विशिष्ट भागों को काटती है, इतनी तेज़ी से चलती है कि मैन्युअल लोडिंग प्रक्रियाएँ नहीं चल पाती हैं, इसलिए ट्यूब लेज़र कटिंग मशीनें आमतौर पर एक बंडल लोडर के साथ आती हैं, जो 8,000 पाउंड तक के बंडलों को लोड करती है।एक पत्रिका में सामग्री का.लोडर ट्यूबों को अलग करता है और उन्हें एक-एक करके मशीन में लोड करता है।

जब एक छोटे से काम के लिए बड़े उत्पादन को बाधित करना आवश्यक होता है, तब भी कुछ मैन्युअल लोड विकल्पों का होना महत्वपूर्ण है।ऑपरेटर उत्पादन को रोक देता है, छोटे काम को पूरा करने के लिए ट्यूबों को मैन्युअल रूप से लोड और संसाधित करता है, फिर उत्पादन को फिर से शुरू करता है।अनलोडिंग भी खेल में आती है।तैयार ट्यूबों के लिए उपकरण का अनलोडिंग पक्ष आमतौर पर 10 फीट लंबा होता है, लेकिन संसाधित होने वाले तैयार हिस्सों की लंबाई को समायोजित करने के लिए इसे बढ़ाया जा सकता है।

सीम और आकार का पता लगाना।वेल्डेड ट्यूबों का उपयोग निर्मित उत्पादों में सीमलेस ट्यूबों की तुलना में कहीं अधिक किया जाता है, और वेल्ड सीम लेजर कटिंग प्रक्रिया और संभवतः अंतिम असेंबली में हस्तक्षेप कर सकता है।सही हार्डवेयर से सुसज्जित एक लेजर मशीन आमतौर पर बाहर से वेल्डेड सीम का पता लगा सकती है, लेकिन कभी-कभी ट्यूब की फिनिश सीम को अस्पष्ट कर देती है।एक विशिष्ट सीम-सेंसिंग प्रणाली वेल्ड सीम का पता लगाने के लिए ट्यूब के बाहर और अंदर देखने के लिए दो कैमरों और दो प्रकाश स्रोतों का उपयोग करती है।विज़न सिस्टम द्वारा वेल्ड सीम का पता लगाने के बाद, मशीन का सॉफ़्टवेयर और नियंत्रण सिस्टम तैयार उत्पाद पर वेल्ड सीम के प्रभाव को कम करने के लिए ट्यूब को घुमाता है।

अधिकांशट्यूब लेजर सिस्टमगोल, चौकोर और आयताकार टयूबिंग के साथ-साथ अश्रु आकार, कोणीय लोहे और सी-चैनल जैसे प्रोफाइल को भी काट सकता है।असममित प्रोफ़ाइल को ठीक से लोड करना और क्लैंप करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, इसलिए विशेष प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित एक वैकल्पिक कैमरा लोडिंग प्रक्रिया के दौरान ट्यूब का निरीक्षण करता है और पता लगाए गए प्रोफ़ाइल के अनुसार चक को समायोजित करता है।यह असममित प्रोफाइल की विश्वसनीय लोडिंग और कटिंग सुनिश्चित करता है।