U industriji naljepnica, tehnologija laserskog izrezivanja razvila se u pouzdan, funkcionalan proces i čak postala oštar alat za tvrtke koje tiskaju naljepnice kako bi privukle kupce.Posljednjih godina, sa kontinuiranim razvojem tiska ambalaže, nove tehnologije poput digitalnog tiska i laserske tehnologije su naširoko korištene u ovom području, a tržišna primjena se stalno istražuje.

Lasersko rezanje je široko korišteno

Rezanje laserommože se široko koristiti uetikete, naljepnice, ljepila, reflektirajući materijali, industrijske trake, brtve, elektronika, abrazivi, proizvodnja obuće itd. U industriji tiskanja naljepnica, strojevi za rezanje i oprema za tiskanje jednako su važni i igraju vrlo važnu ulogu u kvaliteti proizvoda.Za ispis naljepnica, stroj za rezanje zauzima središnju poziciju.

Brojni materijali za naljepnice prikladni zalasersko izrezivanjepojavili su se na tržištu.Različiti materijali imaju bolji odgovor na različite valne duljine i vrste lasera.Sljedeći korak u tehnologiji laserskog rezanja bit će evolucija laserskih frekvencija prikladnih za rezanje raznih materijala.Najveći napredak tehnologije laserskog izrezivanja je njezina sposobnost precizne kontrole energije laserske zrake, čime se učinkovito sprječava oštećenje papira za podlogu naljepnica.Drugi razvoj je optimizacija radnog procesa laserskog rezanja.Kako bi se brzo promijenilo s jednog materijala na drugi rezanjem, materijal koji se izrezuje treba uspostaviti bazu podataka koja ne samo da sadrži parametre samog materijala, već i odgovarajuću razinu energije laserske zrake potrebnu za izrezivanje ovih materijala.

Prednosti laserskog rezanja

U tradicionalnim metodama rezanja, operateri moraju trošiti vrijeme na promjenu alata za rezanje, a to također povećava troškove rada.Za tehnologiju laserskog izrezivanja, operateri mogu iskusiti prednosti promjene oblika i veličine izrezivanja u bilo kojem trenutku na mreži.Neosporno je da lasersko rezanje ima niz prednosti u smislu vremena, prostora, troškova rada i gubitaka.Osim toga, laserski sustav za rezanje može se jednostavno povezati s digitalnim tiskarskim strojem.Općenito govoreći, kao i digitalni tisak, lasersko rezanje je također prikladno za obradu kratkotrajnih poslova.

Lasersko izrezivanjetehnologija nije prikladna samo za kratkoročne poslove, već je vrlo prikladna i za novorazvijene proizvode koji zahtijevaju visoku preciznost rezanja ili brze narudžbe za izmjene.To je zato što lasersko rezanje kalupa ne gubi vrijeme na kalupu.Velika prednost tehnologije laserskog rezanja je ušteda vremena za zamjenu narudžbe.Lasersko rezanje može završiti rezanje iz jednog oblika u drugi on-line bez zaustavljanja stroja.Prednosti koje donosi su: tvrtke koje tiskaju naljepnice više ne moraju čekati novi kalup isporučen iz pogona za preradu i više ne moraju trošiti nepotrebne materijale u fazi pripreme.

Rezanje laseromje beskontaktna metoda rezanja s visokom preciznošću i stabilnošću.Nema potrebe za izradom kalupne ploče i nije ograničena složenošću grafike i može postići zahtjeve rezanja koje ne može ispuniti tradicionalni stroj za rezanje kalupa.Budući da lasersko rezanje kalupa izravno kontrolira računalo, nema potrebe mijenjati predložak noža, koji može ostvariti brzo prebacivanje između različitih zadataka izgleda, štedeći vrijeme mijenjanja i prilagođavanja tradicionalnih alata za rezanje kalupa.Lasersko rezanje je posebno prikladno za kratkotrajno i personalizirano rezanje.

Budući da jelaserski stroj za rezanjemože pohraniti program rezanja koji je sastavilo računalo, pri ponovnoj proizvodnji potrebno je samo pozvati odgovarajući program za izvođenje rezanja, kako bi se postigla ponovljena obrada.Budući da laserskim strojem za rezanje upravlja računalo, može ostvariti jeftino, brzo rezanje i izradu prototipova.

Nasuprot tome, cijena laserskog rezanja je vrlo niska.Stopa održavanja laserskog stroja za rezanje je izuzetno niska.Ključna komponenta – laserska cijev, ima životni vijek veći od 20.000 sati.Lasersku cijev također je vrlo zgodno zamijeniti.Osim električne energije nema raznih potrošnih materijala, razne pomoćne opreme, raznih nekontroliranih troškova, a trošak korištenja laserskog izrezivača je gotovo zanemariv.Lasersko rezanje ima širok raspon materijala za primjenu.Nemetalni materijali uključuju samoljepljive materijale, papir, PP, PE itd. Neki metalni materijali, uključujući aluminijsku foliju, bakrenu foliju itd., također se mogu izrezati laserskim strojem za rezanje.

Dolazi era laserskog rezanja

Najveća prednost laserskog izrezivanja je u tome što se obrazac za izrezivanje može proizvoljno podesiti pod kontrolom računala.Nema potrebe za izradom šablone, što eliminira probleme oko izrade kalupa za noževe i uvelike skraćuje vrijeme za izrezivanje uzoraka i dostavu.Budući da je laserska zraka vrlo fina, može izrezati sve vrste krivulja koje mehanička matrica ne može dovršiti.Osobito s razvojem tehnologije digitalnog ispisa, zajedno sa sve manjim serijama, kratkim nakladama i individualnim potrebama trenutne tiskarske industrije, tradicionalno mehaničko rezanje nakon tiska postaje sve neprikladnije.Stoga je nastao digitalni naknadni tisak predstavljen tehnologijom laserskog izrezivanja.

Princip rada laserskog rezanja je fokusiranje energije na točku, tako da se točka brzo isparava zbog visoke temperature.Relevantni parametri laserske zrake pohranjuju se u sustav kao osnova za rezanje predmeta različitih oblika.Sve otehnologija laserskog rezanjapočinje softverom: softver kontrolira snagu, brzinu, frekvenciju pulsa i položaj laserske zrake.Za svaki materijal koji se izrezuje specifični su programski parametri laserskog izrezivanja.Specifične postavke parametara mogu promijeniti rezultat svakog pojedinog posla, au isto vrijeme mogu dobiti najbolje performanse proizvoda u procesu završne obrade.

Lasersko izrezivanje je nastavak digitalnog procesa koji počinje s digitalnim pisačem.U prošlosti je bilo teško zamisliti tvrtku za tiskanje naljepnica koja svaki dan obrađuje 300 kratkotrajnih narudžbi.Danas je sve više tvrtki za tiskanje naljepnica uvelo strojeve za digitalni tisak, a postavilo je i nove zahtjeve za brzinu naknadnog rezanja.Rezanje laserom, kao postupak naknadne obrade digitalnog ispisa, omogućuje korisnicima besprijekornu prilagodbu poslova u hodu, jer korisnici mogu imati PDF datoteku koja sadrži cijeli radni tijek obrade posla.

Digitalni laserski sustav za rezanjemože učinkovito izvesti procese punog rezanja, polurezanja, perforacije, piskanja i druge procese bez prekida proizvodnje.Cijena proizvodnje jednostavnih oblika i složenih oblika je ista.Što se tiče stope povrata, krajnji korisnici mogu izravno kontrolirati srednju i kratkotrajnu proizvodnju bez potrebe za spremanjem velikog broja ploča za rezanje i mogu odmah odgovoriti na zahtjeve kupaca.Iz perspektive tehnološke zrelosti, era tehnologije laserskog rezanja je došla i cvjeta.Danas poduzeća za ispis naljepnica počinju uzimati tehnologiju laserskog rezanja kao konkurentsku prednost.U isto vrijeme, ponuda materijala za lasersko rezanje također brzo raste.

U eri industrije 4.0, vrijednost tehnologije laserskog rezanja bit će dublje istražena.Tehnologija laserskog rezanja također će dobiti veći razvoj i stvoriti veću vrijednost.

stranica:https://www.goldenlaser.co/

Email:info@goldenlaser.com