A bőr prémium anyag, amelyet évszázadok óta használnak.A bőrt a történelem során számos célra használták, de megtalálható a modern gyártási folyamatokban is.Lézeres vágásez az egyik módja a bőr minták készítésének.A bőr jó közegnek bizonyult a lézeres vágáshoz és gravírozáshoz.Ez a cikk egy érintésmentes, gyors és nagy pontosságú eljárást ír lelézeres rendszerbőr vágásához.

A társadalom fejlődésével és a tudomány és a technológia fejlődésével a bőrtermékeket egyre szélesebb körben használják különféle alkalmazásokban.A bőrtermékek nélkülözhetetlen szerepet játszanak a mindennapi életben, például ruházati cikkek, cipők, táskák, pénztárcák, kesztyűk, szandálok, prémes sapkák, övek, óraszíjak, bőrpárnák, autóülések és kormánykerék huzatok stb. érték.

A lézeres vágás népszerűsége nő

Az elmúlt években a lézerek széleskörű alkalmazásának és népszerűsítésének köszönhetően a bőrlézervágó gépek felhasználása is ekkoriban emelkedett.A nagy energiájú, nagy teljesítménysűrűségű szén-dioxid (CO2) lézersugarak gyorsan, hatékonyan és folyamatosan képesek feldolgozni a bőrt.Lézeres vágógépekdigitális és automata technológiát alkalmaznak, amely lehetővé teszi a kivájt, gravírozás és vágás lehetőségét a bőriparban.

A CO2 lézervágó gépek bőriparban való használatának előnyei nyilvánvalóak.A hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva a lézeres vágás előnyei az alacsony költség, az alacsony fogyasztás, a munkadarabra nehezedő mechanikai nyomás hiánya, a nagy pontosság és a nagy sebesség.A lézeres vágás előnye a biztonságos működés, az egyszerű karbantartás és a feldolgozás folyamatos működése.

Példa egy lézervágó géppel vágott bőrmintára

Hogyan működik a lézeres vágás

A CO2 lézersugarat egy kis pontra fókuszálják, így a fókuszpont nagy teljesítménysűrűséget ér el, a fotonenergiát gyorsan hővé alakítva a párolgás mértékéig, lyukakat képezve.Ahogy a gerenda az anyagon mozog, a lyuk folyamatosan keskeny vágási varratot hoz létre.Ezt a vágott varratot a maradékhő kevéssé befolyásolja, így nincs munkadarab deformáció.

A lézerrel vágott bőr mérete egységes és pontos, a vágás bármilyen összetett alakú lehet.A számítógépes grafikai minták használata nagy hatékonyságot és alacsony költséget tesz lehetővé.A lézer- és számítógépes technológia kombinációjának eredményeként a számítógépen tervező felhasználó bármikor elérheti a lézergravírozás kimenetét és megváltoztathatja a gravírozást.

Egy pakisztáni cipőgyár termékmenedzsere elmondta, hogy a cégnél korábban formázókéssel vágtak cipőformákat, gravíroztak mintákat, és minden stílushoz más-más forma kellett.A művelet nagyon bonyolult volt, és nem tudja kezelni a kicsi és bonyolult mintaterveket.A vásárlás ótalézervágó gépekA Wuhan Golden Laser Co., Ltd.-től a lézervágás teljesen felváltotta a kézi vágást.Most a lézervágó géppel gyártott bőrcipők kifinomultabbak és szebbek, valamint a minőség és a technológia is jelentősen javult.Ugyanakkor nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát, és különösen alkalmas kis tételes rendelések vagy esetenként egyedi termékek gyártására.

Képességek

A bőripar technológiai változáson megy keresztül a speciális lézeres bőrvágó géppel, amely megtöri a hagyományos kézi és elektromos ollók alacsony fordulatszámát és elrendezési nehézségeit, teljes mértékben megoldva az alacsony hatásfok és az anyagpazarlás problémáit.Ezzel szemben a lézervágó gép nagy sebességű és könnyen kezelhető, mivel csak a grafikát és a méretet kell bevinni a számítógépbe.A lézervágó szerszámok és formák nélkül a teljes anyagot a késztermékbe vágja.A lézervágás használata az érintésmentes feldolgozás érdekében egyszerű és gyors.

CO2 lézervágó gépektökéletesen vágja a bőrt, szintetikus bőrt, poliuretán (PU) bőrt, műbőrt, rexint, velúrbőrt, lepedezett bőrt, mikroszálas bőrt stb.

Lézeres vágógépekalkalmazások széles skáláját valósítja meg.A CO2 lézerek textil, bőr, plexi, fa, MDF és más nem fém anyagok vágására és gravírozására alkalmasak.Ami a cipő anyagokat illeti: A lézervágók pontossága sokkal könnyebbé teszi a bonyolult minták elkészítését a kézi vágáshoz képest.A gőzök elkerülhetetlenül keletkeznek, mivel a lézer elpárolog és elégeti az anyagot, így vágások keletkeznek, ezért a gépeket jól szellőző helyen kell elhelyezni, külön elszívó rendszerrel.