Mesin pemotong tabung lasermelakukan lebih dari sekadar memotong beragam fitur yang memukau dan menggabungkan proses.Mereka juga menghilangkan penanganan material dan penyimpanan komponen setengah jadi, sehingga membuat bengkel berjalan lebih efisien.Namun, ini bukanlah akhir dari segalanya.Memaksimalkan laba atas investasi berarti menganalisis operasi bengkel secara cermat, meninjau semua fitur dan opsi mesin yang tersedia, dan menentukan mesin yang sesuai.
Sulit membayangkan mencapai pemotongan tabung yang optimal - baik benda kerja berbentuk bulat, persegi, persegi panjang, atau asimetris - tanpa laser.Sistem lasermerevolusi proses pemotongan tabung, terutama yang berkaitan dengan bentuk yang rumit.Terutama jika Anda bekerja dengan ukuran tabung besar dan memperkenalkan otomatisasi serta teknologi baru lainnya ke dalam proses produksi, jadi Anda perlu merencanakan dengan cermat untuk memastikannyapemotongan tabung laserhemat biaya untuk perusahaan Anda.
Pada akhirnya, Anda perlu mempertimbangkan beberapa variabel sebelum memutuskan untuk membeli amesin pemotong tabung laser;desain produk, penyederhanaan proses, pengurangan biaya, dan waktu respons adalah beberapa hal yang paling penting.
Fitur Produk
Pemotongan laserdapat cocok untuk desain produk yang benar-benar baru.Desain yang inovatif dan rumit mudah diproses dengan laser dan dapat membuat produk lebih kuat dan lebih estetis, sering kali mengurangi bobot tanpa mengorbankan kekuatan.Laser tabung unggul dalam mendukung proses perakitan tabung.Fitur pemotongan laser khusus yang memungkinkan profil tabung ditekuk atau disambung dengan mudah dapat menyederhanakan pengelasan dan perakitan serta membantu mengurangi biaya produk.
Laser memungkinkan operator memotong lubang dan kontur secara tepat dalam satu langkah kerja, sehingga menghilangkan penanganan komponen yang berulang-ulang untuk proses hilir.Dalam satu contoh spesifik, membuat sambungan tabung dengan laser alih-alih menggergaji, menggiling, mengebor, menghaluskan, dan penanganan material terkait mengurangi biaya produksi sebesar 30 persen.
Pemrograman yang mudah dari gambar desain dengan bantuan komputer memungkinkan untuk memprogram suatu bagian dengan cepatpemotongan laser, meskipun untuk produksi skala kecil atau pembuatan prototipe.Laser tabung tidak hanya dapat memproses suku cadang dengan cepat, namun waktu penyiapan juga minimal, sehingga Anda dapat membuat suku cadang tepat pada waktunya untuk mengurangi biaya inventaris.
Mencocokkan Mesin dengan Aplikasi
Pemotongan Daya.Palinglaser tabungdilengkapi dengan resonator yang menghasilkan daya potong 1KW, 2 KW hingga 4 kW.Ini cukup untuk memotong ketebalan maksimum tipikal pipa baja ringan (8mm) dan ketebalan maksimum tipikal pipa aluminium dan baja tahan karat (6mm) secara efisien.Pabrikan yang memproses aluminium dan baja tahan karat dalam jumlah besar akan membutuhkan mesin dengan daya yang tinggi, sedangkan perusahaan yang bekerja dengan baja ringan ukuran ringan kemungkinan besar dapat menggunakan mesin dengan daya yang rendah.
Kapasitas.Kapasitas alat berat, biasanya diukur dalam berat maksimum per kaki, merupakan pertimbangan penting lainnya.Tabung tersedia dalam berbagai ukuran standar, biasanya dari 6 meter hingga 8 meter dan terkadang lebih panjang.Produsen peralatan asli atau produsen kontrak memesan tabung dalam ukuran khusus untuk meminimalkan sisa dan oleh karena itu harus mempertimbangkan mesin yang cocok dengan ukuran material umum.Pilihannya menjadi sedikit lebih rumit untuk toko pekerjaan.
Pemuatan dan Pembongkaran Material.Faktor lain dalam pemilihan mesin adalah kemampuannya dalam memasukkan bahan mentah.Mesin laser pada umumnya, yang memotong bagian-bagian tertentu, berjalan sangat cepat sehingga proses pemuatan manual tidak dapat mengimbanginya, sehingga mesin pemotongan laser tabung biasanya dilengkapi dengan pemuat bundel, yang memuat bundel hingga seberat 8.000 pon.materi ke dalam majalah.Loader memisahkan tabung dan memuatnya satu per satu ke dalam mesin.
Jika diperlukan untuk menghentikan proses produksi besar untuk pekerjaan kecil, tetap penting untuk memiliki beberapa opsi pemuatan manual.Operator menghentikan sementara proses produksi, memuat dan memproses tabung secara manual untuk menyelesaikan pekerjaan kecil, lalu memulai kembali proses produksi.Bongkar muat juga ikut berperan.Sisi bongkar muat peralatan untuk tabung jadi biasanya memiliki panjang 10 kaki tetapi dapat ditingkatkan untuk mengakomodasi panjang bagian jadi yang akan diproses.
Deteksi Jahitan dan Bentuk.Tabung yang dilas lebih banyak digunakan dalam produk manufaktur daripada tabung tanpa sambungan, dan lapisan las dapat mengganggu proses pemotongan laser dan mungkin perakitan akhir.Mesin laser yang dilengkapi dengan perangkat keras yang tepat biasanya dapat mendeteksi lapisan las dari luar, namun terkadang lapisan akhir tabung mengaburkan lapisan tersebut.Sistem penginderaan lapisan pada umumnya menggunakan dua kamera dan dua sumber cahaya untuk melihat bagian luar dan dalam tabung guna mendeteksi lapisan las.Setelah sistem penglihatan mendeteksi lapisan las, perangkat lunak mesin dan sistem kontrol memutar tabung untuk meminimalkan dampak lapisan las pada produk jadi.
Palingsistem laser tabungdapat memotong pipa bulat, persegi, dan persegi panjang, serta profil seperti bentuk tetesan air mata, besi siku, dan saluran C.Profil asimetris dapat menjadi tantangan untuk memuat dan menjepit dengan benar, sehingga kamera opsional yang dilengkapi dengan pencahayaan khusus akan memeriksa tabung selama proses pemuatan dan menyesuaikan chuck sesuai dengan profil yang terdeteksi.Hal ini memastikan pemuatan dan pemotongan profil asimetris yang andal.
Memaksimalkan Efisiensi
Setelah mengidentifikasi nilai asistem pemotongan tabung laserdapat dibawa ke proses produksi, Anda perlu mengonfigurasi peralatan tersebut untuk aplikasi Anda.Misalnya, sistem pemuatan yang terlalu singkat dapat berdampak serius pada efisiensi penyatuan komponen jadi, sehingga meningkatkan jumlah sisa, sedangkan sistem yang terlalu panjang akan memerlukan investasi awal yang lebih tinggi dan ruang lantai yang lebih banyak daripada yang dibutuhkan.Selain meminta saran dari produsen sistem, Anda perlu memotong bagian sampel dan mengevaluasi setiap opsi yang tersedia untuk memastikan investasi Anda menghasilkan pengembalian terbaik.
Sistem Pemotongan Laser Tabung di Situs Pelanggan kami
