ಕಟಿಂಗ್ ಪವರ್.ಹೆಚ್ಚಿನವುಟ್ಯೂಬ್ ಲೇಸರ್ಗಳು1KW, 2 KW ನಿಂದ 4 kW ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಅನುರಣಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ (8mm) ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ (6mm) ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೈಟ್-ಗೇಜ್ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಅಡಿ ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕದಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ​​ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ 8 ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚು.ಮೂಲ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಂದದ ತಯಾರಕರು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಉದ್ಯೋಗ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡ್.ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಂಡಲ್ ಲೋಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದು 8,000 ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಆಗಿ ವಸ್ತು.ಲೋಡರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ಕೆಲವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ.ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಹ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಅಡಿ ಉದ್ದವಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಪತ್ತೆ.ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯಶಃ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸೀಮ್-ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಲು ಎರಡು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನವುಟ್ಯೂಬ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಆಕಾರಗಳು, ಕೋನ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸಿ-ಚಾನೆಲ್‌ನಂತಹ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸವಾಲಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಐಚ್ಛಿಕ ಕ್ಯಾಮೆರಾವು ಲೋಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಯಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.