Машини за сечење ласерски цевкинаправи повеќе од намалување на блескавите различни карактеристики и комбинирање на процеси.Тие исто така го елиминираат ракувањето со материјалите и складирањето на полупроизведените делови, со што продавницата работи поефикасно.Сепак, ова не е крајот на тоа.Максимизирање на повратот на инвестицијата значи внимателно да се анализираат операциите на продавницата, да се прегледаат сите достапни карактеристики и опции на машината и соодветно да се специфицира машината.
Тешко е да се замисли да се постигне оптимално сечење на цевки - без разлика дали работните парчиња се тркалезни, квадратни, правоаголни или асиметрични по форма - без ласери.Ласерски системиго револуционизираше процесот на сечење цевки, особено во однос на комплицираните форми.Особено ако работите со големи димензии на цевки и воведувате автоматизација и други нови технологии во производниот процес, така што ќе треба внимателно да планирате за да се осигурате декасечење на ласерска цевкае исплатливо за вашата компанија.
На крајот на краиштата, треба да земете во предвид неколку променливи пред да одлучите да купите aмашина за сечење ласерски цевки;дизајнот на производот, поедноставувањето на процесот, намалувањето на трошоците и времето на одговор се меѓу најкритичните.
Карактеристики на производот
Ласерско сечењеможе да се позајми за целосно нови дизајни на производи.Иновативните и комплицирани дизајни лесно се обработуваат со ласерот и можат да го направат производот посилен и естетски попријатен, честопати намалувајќи ја тежината без да се жртвува силата.Ласерите со цевки се одлични во поддршката на процесот на склопување на цевката.Специјалните карактеристики за сечење со ласер што овозможуваат лесно свиткување или спојување на профилите на цевките, можат многу да го поедностават заварувањето и склопувањето и да помогнат во намалувањето на цената на производот.
Ласерот му овозможува на операторот да ги исече дупките и контурите прецизно во еден работен чекор, елиминирајќи ги повторените ракувања со делови за процесите низводно.Во еден конкретен пример, правењето поврзување на цевката со ласер наместо пилање, глодање, дупчење, бришење и придружното ракување со материјалот ги намали трошоците за производство за 30 проценти.
Лесното програмирање од цртежот за дизајн со помош на компјутер овозможува брзо програмирање на делласерско сечење, дури и ако е за производство во мали серии или за прототипови.Не само што ласерот со цевки може брзо да обработува делови, туку и времето за поставување е минимално, така што можете да ги правите деловите навреме за да ги намалите трошоците за залиха.
Усогласување на машината со апликациите
Моќ за сечење.Повеќетоцевчести ласерисе опремени со резонатори кои испорачуваат моќност на сечење од 1KW, 2 KW до 4 kW.Ова е доволно за ефикасно да се намали типичната максимална дебелина на цевките од благ челик (8мм) и типичната максимална дебелина на цевките од алуминиум и нерѓосувачки челик (6мм).На производителите кои обработуваат значителни количини на алуминиум и нерѓосувачки челик ќе им треба машина на највисокото ниво на опсегот на моќност, додека компаниите кои работат со благ челик со светлосен мерач веројатно може да се справат со една на најнискиот крај.
Капацитет.Капацитетот на машината, вообичаено оценет во максимална тежина по стапало, е уште едно критично разгледување.Цевките доаѓаат во различни стандардни големини, обично од 6 метри до 8 метри, а понекогаш и подолги.Производител на оригинална опрема или производител со договор нарачува цевки во сопствени големини за да се минимизира отпадот и затоа треба да размисли за машина што одговара на вообичаените големини на материјали.Изборот станува малку покомплициран за продавниците за работни места.
Оптоварување и растоварување материјал.Друг фактор во изборот на машината е нејзината способност да се храни со суровина.Типична ласерска машина, која сече типични делови, работи толку брзо што процесите на рачно полнење не можат да продолжат, така што машините за ласерско сечење со цевки обично доаѓаат со натоварувач на снопови, кој вчитува снопови до 8.000 фунти.материјал во списание.Натоварувачот ги одвојува цевките и ги вчитува еден по еден во машината.
Кога е неопходно да се прекине големото производство за мала работа, сепак е важно да имате некои опции за рачно оптоварување.Операторот го паузира производниот циклус, рачно ги вчитува и обработува цевките за да ја заврши малата работа, а потоа го рестартира производниот циклус.Растоварувањето исто така влегува во игра.Страната на истовар на опремата за готови цевки е обично долга 10 стапки, но може да се зголеми за да се приспособи на должината на готовите делови што треба да се обработат.
Откривање на шевовите и обликот.Заварените цевки се користат во произведените производи многу повеќе од цевките без шевови, а спојот на заварувањето може да го попречи процесот на ласерско сечење и можеби конечниот склоп.Ласерска машина опремена со правилен хардвер обично може да открие заварени шевови однадвор, но понекогаш завршницата на цевката го замаглува шевот.Типичен систем за чувствителност на шевовите користи две камери и два извори на светлина за да ги погледне надворешноста и внатрешноста на цевката за да го открие спојот на заварот.Откако системот за вид ќе го открие спојот на заварувањето, софтверот и контролниот систем на машината ја ротираат цевката за да го минимизираат влијанието на шевот на заварувањето врз готовиот производ.
Повеќетоцевни ласерски системиможе да сече тркалезни, квадратни и правоаголни цевки, како и профили како што се форми на солза, аголно железо и C-канал.Асиметричните профили може да бидат предизвик за правилно полнење и стегање, така што опционална камера опремена со специјално осветлување ја проверува цевката за време на процесот на полнење и ја прилагодува чашката според откриениот профил.Ова обезбедува сигурно вчитување и сечење на асиметрични профили.
Максимизирање на ефикасноста
По идентификувањето на вредноста aсистем за сечење ласерски цевкиможе да доведе до производствениот процес, треба да ја конфигурирате таа опрема за вашата апликација.На пример, премалиот систем за товарење може сериозно да влијае на ефикасноста на вгнездување на готовите делови, што го зголемува отпадот, додека предолгиот систем би барал поголема почетна инвестиција и повеќе подна површина отколку што е потребно.Покрај барањето совет од производителите на системот, ќе треба да исечете примероци од делови и да ја процените секоја достапна опција за да бидете сигурни дека вашата инвестиција резултира со најдобар можен поврат.
Системи за ласерско сечење цевки во нашата локација за клиенти
