ဖြတ်တောက်ခြင်းအများစုtube လေဆာများ1KW၊ 2 KW မှ 4 kW ဖြတ်တောက်နိုင်သော ဓာတ်အားပေးစက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။၎င်းသည် အပျော့စားသံမဏိပြွန်၏ ပုံမှန်အမြင့်ဆုံးအထူ (8 မီလီမီတာ) နှင့် အလူမီနီယံနှင့် သံမဏိပြွန်များ၏ ပုံမှန်အမြင့်ဆုံးအထူ (6 မီလီမီတာ) ကို ဖြတ်တောက်ရန် လုံလောက်ပါသည်။အလူမီနီယံနှင့် သံမဏိများစွာကို အများအပြားလုပ်ဆောင်သည့် အထည်ချုပ်လုပ်သူများသည် ပါဝါအကွာအဝေး၏ အမြင့်ဆုံးတွင် စက်တစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အလင်းတန်းအပျော့စား စတီးလ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သော ကုမ္ပဏီများသည် နိမ့်ဆုံးတွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရရှိနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

စွမ်းရည်။စက်၏ စွမ်းရည်ကို အများအားဖြင့် ခြေလျင်အများဆုံး အလေးချိန်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည် မှာ အခြားအရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာ ဖြစ်ပါသည်။ပြွန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 6 မီတာမှ 8 မီတာအထိရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ပိုရှည်သည်။မူရင်းစက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အပိုင်းအစများကို လျှော့ချရန်အတွက် ပိုက်အရွယ်အစားများကို စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားဖြင့် မှာကြားပြီး ထို့ကြောင့် အသုံးများသည့် ပစ္စည်းအရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီသည့် စက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။အလုပ်ဆိုင်များအတွက် ရွေးချယ်မှုမှာ အနည်းငယ် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။

ပစ္စည်း Load နှင့် Unload ။စက်ရွေးချယ်ရာတွင် နောက်ထပ်အချက်တစ်ချက်မှာ ကုန်ကြမ်းတွင် ကျွေးမွေးနိုင်မှုဖြစ်သည်။ပုံမှန် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်သည့် လေဆာစက်သည် လက်စွဲတင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်နိုင်တော့ဘဲ လျင်မြန်စွာ လည်ပတ်နေသောကြောင့် လေဆာဖြတ်တောက်သည့် စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါင် 8,000 အထိ အစုအဝေးများကို တင်ဆောင်နိုင်သည့် အတွဲလိုက် Loader ဖြင့် လာပါသည်။မဂ္ဂဇင်းတစ်ခုထဲသို့ အကြောင်းအရာများ။loader သည် ပြွန်များကို ပိုင်းခြားပြီး ၎င်းတို့ကို စက်ထဲသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု တင်ပါသည်။

အလုပ်ငယ်တစ်ခုအတွက် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို နှောင့်ယှက်ရန် လိုအပ်သောအခါ၊ manual load ရွေးချယ်စရာအချို့ရှိရန် အရေးကြီးသေးသည်။အော်ပရေတာသည် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို ခေတ္တရပ်လိုက်ပြီး အလုပ်အသေးကို ပြီးမြောက်ရန် ပြွန်များကို ကိုယ်တိုင်တင်ပြီး လုပ်ဆောင်ပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်စတင်သည်။Unloading လည်း ပါဝင်လာပါတယ်။အချောထည်ပြွန်များအတွက် စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုပ်ပိုးသည့်ဘက်ခြမ်းသည် အများအားဖြင့် ၁၀ ပေရှည်သော်လည်း စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရှည်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

ချုပ်ရိုးနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် ထောက်လှမ်းခြင်း။ဂဟေဆော်ထားသောပြွန်များကို ချောမွေ့မှုမရှိသောပြွန်များထက် များစွာပို၍ ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။မှန်ကန်သော ဟာ့ဒ်ဝဲတပ်ဆင်ထားသော လေဆာစက်သည် အများအားဖြင့် ပြင်ပမှ ဂဟေဆက်ထားသော ချုပ်ရိုးများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြွန်၏ အပြီးသတ်သည် ချုပ်ရိုးကို ဖုံးကွယ်စေသည်။ပုံမှန်ချုပ်ရိုးအာရုံခံစနစ်သည် ဂဟေဆက်ကြောင်းကိုသိရှိရန် ပြွန်၏အပြင်ဘက်နှင့်အတွင်းပိုင်းကိုကြည့်ရှုရန် ကင်မရာနှစ်လုံးနှင့် အလင်းရင်းမြစ်နှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။အမြင်အာရုံစနစ်က ဂဟေချုပ်ရိုးကို ထောက်လှမ်းပြီးနောက်၊ စက်၏ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်အပေါ် ဂဟေချုပ်ရိုး၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ပြွန်ကိုလှည့်သည်။

အများစုtube လေဆာစနစ်များအဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် စတုဂံပြွန်အပြင် မျက်ရည်စက်ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ထောင့်သံနှင့် C-ချန်နယ်ကဲ့သို့သော ပရိုဖိုင်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။အချိုးမညီသော ပရိုဖိုင်များကို မှန်ကန်စွာ တင်ရန်နှင့် ကုပ်ရန် စိန်ခေါ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အထူးအလင်းရောင် တပ်ဆင်ထားသော ရွေးချယ်နိုင်သော ကင်မရာသည် တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြွန်ကို စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိထားသော ပရိုဖိုင်အတိုင်း chuck ကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။၎င်းသည် အချိုးမညီသော ပရိုဖိုင်များကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော တင်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို သေချာစေသည်။