काट्ने शक्ति।धेरैजसोट्यूब लेजरहरू1KW, 2 KW देखि 4 kW कटिङ पावर प्रदान गर्ने रेजोनेटरहरूसँग सुसज्जित छन्।यो हल्का स्टील ट्युबिङ (8mm) को विशिष्ट अधिकतम मोटाई र एल्युमिनियम र स्टेनलेस स्टील ट्युबिंग (6mm) को विशिष्ट अधिकतम मोटाई कुशलतापूर्वक काट्न पर्याप्त छ।आल्मुनियम र स्टेनलेस स्टीलको पर्याप्त मात्रामा प्रशोधन गर्ने फ्याब्रिकेटरहरूलाई पावर दायराको उच्च छेउमा मेसिन चाहिन्छ, जबकि लाइट-गेज माइल्ड स्टिलसँग काम गर्ने कम्पनीहरूले तल्लो छेउमा एउटा मेसिनको साथ प्राप्त गर्न सक्छन्।

क्षमता।मेसिनको क्षमता, सामान्यतया प्रति खुट्टा अधिकतम वजन मा मूल्याङ्कन, अर्को महत्वपूर्ण विचार हो।ट्यूबहरू विभिन्न मानक आकारहरूमा आउँछन्, सामान्यतया 6 मिटरदेखि 8 मिटरसम्म र कहिलेकाहीँ लामो।एक मौलिक उपकरण निर्माता वा एक अनुबंध निर्माताले स्क्र्याप कम गर्न अनुकूलन आकारहरूमा ट्यूब अर्डर गर्दछ र त्यसैले सामान्य सामग्री आकारहरूसँग मेल खाने मेसिनलाई विचार गर्नुपर्छ।रोजगार पसलहरूको लागि छनौट अलि बढी जटिल हुन्छ।

सामग्री लोड र अनलोड।मेसिन चयनको अर्को कारक कच्चा मालमा खुवाउने क्षमता हो।एक सामान्य लेजर मेसिन, सामान्य भागहरू काट्ने, यति छिटो चल्छ कि म्यानुअल लोडिङ प्रक्रियाहरू जारी राख्न सक्दैन, त्यसैले ट्यूब लेजर काट्ने मेसिनहरू सामान्यतया बन्डल लोडरसँग आउँछन्, जसले 8,000 पाउण्डसम्मको बन्डलहरू लोड गर्दछ।पत्रिकामा सामग्रीको।लोडरले ट्युबहरूलाई अलग गर्छ र तिनीहरूलाई मेसिनमा एक-एक गरेर लोड गर्छ।

जब सानो कामको लागि ठूलो उत्पादन चलाउन अवरोध गर्न आवश्यक हुन्छ, यो अझै पनि केहि म्यानुअल लोड विकल्पहरू हुनु महत्त्वपूर्ण छ।अपरेटरले उत्पादन रन पज गर्दछ, म्यानुअल रूपमा लोड गर्दछ र सानो काम पूरा गर्न ट्यूबहरू प्रशोधन गर्दछ, त्यसपछि उत्पादन रन पुन: सुरु गर्दछ।अनलोडिङ पनि खेलमा आउँछ।समाप्त ट्युबहरूको लागि उपकरणको अनलोडिङ साइड सामान्यतया 10 फिट लामो हुन्छ तर प्रशोधन गरिने समाप्त भागहरूको लम्बाइ समायोजन गर्न बढाउन सकिन्छ।

सीम र आकार पत्ता लगाउने।वेल्डेड ट्यूबहरू सिमलेस ट्यूबहरू भन्दा धेरै निर्मित उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र वेल्ड सीमले लेजर काट्ने प्रक्रिया र सम्भवतः अन्तिम विधानसभामा हस्तक्षेप गर्न सक्छ।सही हार्डवेयरले सुसज्जित लेजर मेसिनले सामान्यतया बाहिरबाट वेल्डेड सिमहरू पत्ता लगाउन सक्छ, तर कहिलेकाहीँ ट्यूबको फिनिशले सिमलाई अस्पष्ट बनाउँछ।एक सामान्य सीम-सेन्सिङ प्रणालीले वेल्ड सीम पत्ता लगाउन ट्यूबको बाहिरी र भित्र हेर्न दुई क्यामेरा र दुई प्रकाश स्रोतहरू प्रयोग गर्दछ।भिजन प्रणालीले वेल्ड सीम पत्ता लगाएपछि, मेसिनको सफ्टवेयर र नियन्त्रण प्रणालीले समाप्त उत्पादनमा वेल्ड सीमको प्रभावलाई कम गर्न ट्यूबलाई घुमाउँछ।

धेरैजसोट्यूब लेजर प्रणालीगोलो, वर्ग, र आयताकार ट्युबिङ, साथै प्रोफाइल जस्तै टियरड्रप आकार, कोण फलाम, र सी-च्यानल काट्न सक्छ।असममित प्रोफाइलहरू लोड गर्न र ठीकसँग क्ल्याम्प गर्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ, त्यसैले विशेष प्रकाशले सुसज्जित वैकल्पिक क्यामेराले लोडिङ प्रक्रियाको क्रममा ट्यूबको निरीक्षण गर्दछ र पत्ता लगाइएको प्रोफाइल अनुसार चक समायोजन गर्दछ।यसले भरपर्दो लोडिङ र असममित प्रोफाइलहरूको काट्ने सुनिश्चित गर्दछ।