Moderne transport er en kombinasjon av styrke og skjønnhet.Metalllegeringen gir kjøretøyer kraftig kinetisk energi og beskyttende funksjon;den ikke-metalliske delen trøster passasjerene og bringer gleden av skjønnhet.Laserskjærings- og graveringsteknologi bidrar til å oppnå "styrke og skjønnhet".
Bilindustrien er en av verdens største økonomiske sektorer etter inntekt, det er et så bredt spekter av selskaper og organisasjoner som er involvert i design, utvikling, produksjon, markedsføring og salg av relaterte produkter.Og spesifisert til en bil, er det svært nøyaktig segmentering som interiørtrekk, bilsete, kollisjonsputer, varmesystem og etc... Mens laserteknologi har blitt mye brukt i bilindustrien.
Applikasjonssektorer
Laserbehandlingsapplikasjonssektorer i bilindustrien med CO₂-lasersystemer fra Goldenlaser
Kutting av kollisjonsputer med laserskjæremaskiner gir svært effektiv FoU og produksjonsfase.Eventuelle endringer i design kan implementeres på laserskjæremaskiner i løpet av minutter.På slutten er laserkuttede poser konsekvente i størrelse, form og mønstre.Laserskjæring av kollisjonsputeduk har den fordelen at i tillegg til de raske kuttene smeltes duken i skjærekantene umiddelbart, noe som unngår frynsing.Oppsettet av mønstrene er vanligvis også gjort svært effektivt.
Modellnummer: JMCCJG-250350LD
Laserskjærende møbeltrekk er en veldig kjent prosess.Laserkuttede deler er presise, konsistente og svært nøyaktige sammenlignet med andre skjæreprosesser.Laserskjæring av tekstiler, lær, skinn, filt, semsket skinn og til og med komplekse funksjonelle materialer gjør det mulig å bringe svært effektiv prosess til bilindustrien.Laserskjæring kan realisere høy automatisk kontinuerlig skjæring for en hel materialrull med presise og rene skjæreresultater.
Termisk teknologi for bilseter er en ganske vanlig applikasjon nå.Hver teknologiinnovasjon oppgraderer ikke bare selve produktene, men følger også nøye med på brukerne.Det optimale målet med termisk teknologi er å skape det høyeste nivået av komfort for passasjerene og heve kjøreopplevelsene.Den tradisjonelle prosessen for å produsere oppvarmede bilseter er å kutte putene først og deretter sy den ledende ledningen på puten.En slik metode gir lav kuttekvalitet, etterlater materialrester overalt og er tidkrevende.Mens laserskjæremaskin, på den annen side, forenkler hele produksjonstrinn, forbedrer produksjonseffektiviteten og sparer produksjonsmaterialer og tid for produsenter.Det kommer kundene til gode med høykvalitets oppvarmede bilseter.
Nøkkelbetydningen av laserskjæring for termoelektrisk oppvarmet bilsete
Golden Laser tilbyr laserskjæremaskiner for å produsere et bredt spekter av deler og komponenter fra alle typer isolasjonsprodukter, inkludert:
• Flammehemmende elektriske isolasjonsprodukter
• Varmeisolasjonsprodukter (høytemperaturbestandige tekstiler, varmebeskyttende tekstiler, varmeisolerende hylser)
• Lydisolasjonsprodukter
Nøkkelbetydningen av laserskjæring for isolasjonsprodukter
Støvavsugingen av slipeprosessen er alltid en av de viktigste delene av bilmarkedet, den vanligste skiven 5'' eller 6'' sikrer overlegen støv- og ruskavsug.Den tradisjonelle skjæremetoden er roterende stansing.Skjæreverktøyene koster tusenvis av dollar, og disse formene slites ganske raskt, noe som gjør produksjonskostnadene ekstremt høye.Hvordan realisere lavere kostnadsproduksjon er en utfordring!Vår høyhastighets multi-hodes GALVO lasermaskin endrer skjærehistorien.
