ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ.ਜ਼ਿਆਦਾਤਰਟਿਊਬ ਲੇਜ਼ਰਰੈਜ਼ੋਨੇਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ 1KW, 2 KW ਤੋਂ 4 kW ਕਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ (8mm) ਦੀ ਖਾਸ ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ (6mm) ਦੀ ਖਾਸ ਅਧਿਕਤਮ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ ਦੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਾਈਟ-ਗੇਜ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਮਰੱਥਾ.ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਫੁੱਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਦਰਜਾਬੰਦੀ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਟਿਊਬਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਮੀਟਰ ਤੋਂ 8 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਲੰਬੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਥੋੜੀ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ.ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਮ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ, ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹੱਥੀਂ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦੀਆਂ, ਇਸਲਈ ਟਿਊਬ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਡਲ ਲੋਡਰ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ 8,000 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਦੇ ਬੰਡਲ ਲੋਡ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ.ਲੋਡਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਮੈਨੂਅਲ ਲੋਡ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵੀ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.ਤਿਆਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਸਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਫੁੱਟ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਖੋਜ.ਵੈਲਡਡ ਟਿਊਬਾਂ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਹੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੋਂ ਵੇਲਡਡ ਸੀਮਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਸੀਮ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਮ ਸੀਮ-ਸੈਂਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਦੇਖਣ ਲਈ ਦੋ ਕੈਮਰੇ ਅਤੇ ਦੋ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰਟਿਊਬ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮਗੋਲ, ਵਰਗ, ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਥਰੂ ਆਕਾਰ, ਕੋਣ ਲੋਹਾ, ਅਤੇ ਸੀ-ਚੈਨਲ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਸਮਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਕੈਮਰਾ ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਜੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੱਕ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਅਸਮਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।