Do zastosowań związanych z dyspersją powietrza stosuje się głównie dwa typowe materiały: metal i tkaniny. Tradycyjne systemy kanałów metalowych odprowadzają powietrze przez boczne metalowe dyfuzory.Powietrze kierowane jest do określonych stref, co powoduje mniej efektywne mieszanie powietrza w zajmowanej przestrzeni i często powoduje przeciągi oraz gorące lub zimne miejsca;podczas gdy rozpraszanie powietrza w tkaninie ma równomierne otwory na całej długości, zapewniając spójne i równomierne rozproszenie powietrza w zajmowanej przestrzeni, równomierne rozproszenie powietrza oznacza lepsze mieszanie powietrza, co zapewnia lepszą wydajność w obszarach wymagających wentylacji.
Otekstylne kanały wentylacyjne
Lekka waga, pochłanianie hałasu, higieniczny materiał i łatwość konserwacji – wszystkie te cechy przyspieszyły promocję systemu rozpraszania powietrza w tkaninie w ostatniej dekadzie.W rezultacie wzrosło zapotrzebowanie na dyspersję powietrza w tkaninie, co stanowiło wyzwanie dla wydajności produkcji fabryki dyspersji powietrza w tkaninie.Precyzja i wysoka wydajność cięcia laserowego może uprościć procedury obróbki tkanin.
Dlaczego Laser?
Tkanina rozpraszająca powietrze jest zdecydowanie lepszym rozwiązaniem pod względem wentylacji, natomiast dużym wyzwaniem jest wykonanie stałych otworów wzdłuż 30-metrowych lub nawet dłuższych tkanin i poza wykonaniem otworów trzeba wyciąć elementy.Tylko laser może zrealizować ten proces.
System laserowy CO2 wyznacza nowe standardy, szczególnie w zakresie dokładnego cięcia i szybkiego perforowania tekstyliów technicznych.