Máquinas de corte de tubos a laserfaça mais do que cortar uma variedade impressionante de recursos e combinar processos.Eles também eliminam o manuseio de materiais e o armazenamento de peças semiacabadas, tornando a oficina mais eficiente.No entanto, este não é o fim.Maximizar o retorno do investimento significa analisar cuidadosamente as operações da oficina, revisando todos os recursos e opções disponíveis da máquina e especificando uma máquina adequadamente.
É difícil imaginar alcançar o corte ideal de tubos - sejam as peças de trabalho redondas, quadradas, retangulares ou assimétricas - sem lasers.Sistemas laserrevolucionou o processo de corte de tubos, especialmente no que diz respeito a formas complicadas.Especialmente se você estiver trabalhando com tubos de grandes tamanhos e introduzindo automação e outras novas tecnologias no processo de produção, portanto, será necessário planejar cuidadosamente para garantir quecorte de tubo a laseré econômico para sua empresa.
Em última análise, você precisa considerar diversas variáveis antes de decidir comprar ummáquina de corte de tubo a laser;design de produtos, simplificação de processos, redução de custos e tempos de resposta estão entre os mais críticos.
Características do produto
Corte a laserpode se prestar a designs de produtos completamente novos.Projetos inovadores e complicados são fáceis de processar com o laser e podem tornar um produto mais resistente e esteticamente mais agradável, muitas vezes reduzindo o peso sem sacrificar a resistência.Os lasers de tubo são excelentes no suporte ao processo de montagem de tubos.Recursos especiais de corte a laser que permitem que os perfis dos tubos sejam dobrados ou unidos facilmente podem simplificar bastante a soldagem e a montagem e ajudar a reduzir o custo do produto.
Um laser permite ao operador cortar furos e contornos com precisão em uma única etapa de trabalho, eliminando o manuseio repetido de peças em processos posteriores.Em um exemplo específico, fazer uma conexão de tubo com um laser em vez de serrar, fresar, furar, rebarbar e o manuseio de material associado reduziu o custo de fabricação em 30%.
A programação fácil a partir de um desenho de projeto auxiliado por computador torna possível programar uma peça rapidamente paracorte a laser, mesmo que seja para produção de pequenos lotes ou prototipagem.O laser de tubo não apenas processa peças rapidamente, mas o tempo de configuração é mínimo, para que você possa fabricar peças na hora certa para reduzir os custos de estoque.
Combinando a máquina com as aplicações
Corte de energia.Maiorialasers de tuboestão equipados com ressonadores que fornecem 1KW, 2 KW a 4 kW de potência de corte.Isto é suficiente para cortar com eficiência a espessura máxima típica de tubos de aço macio (8 mm) e a espessura máxima típica de tubos de alumínio e aço inoxidável (6 mm).Os fabricantes que processam quantidades substanciais de alumínio e aço inoxidável precisarão de uma máquina no limite superior da faixa de potência, enquanto as empresas que trabalham com aço-carbono leve provavelmente conseguirão sobreviver com uma no limite inferior.
Capacidade.A capacidade da máquina, geralmente avaliada em peso máximo por pé, é outra consideração crítica.Os tubos vêm em vários tamanhos padrão, normalmente de 6 a 8 metros e às vezes mais.Um fabricante de equipamento original ou um fabricante contratado encomenda tubos em tamanhos personalizados para minimizar o desperdício e, portanto, deve considerar uma máquina que corresponda aos tamanhos de materiais comuns.A escolha fica um pouco mais complicada para oficinas de trabalho.
Carga e descarga de materiais.Outro fator na seleção da máquina é sua capacidade de alimentar matéria-prima.Uma máquina a laser típica, cortando peças típicas, funciona tão rapidamente que os processos de carregamento manual não conseguem acompanhar, então as máquinas de corte a laser de tubos normalmente vêm com um carregador de feixes, que carrega feixes de até 8.000 libras.de material em uma revista.O carregador separa os tubos e os carrega um por um na máquina.
Quando é necessário interromper uma grande produção para um trabalho pequeno, ainda é importante ter algumas opções de carregamento manual.O operador pausa a produção, carrega e processa manualmente os tubos para concluir o pequeno trabalho e, em seguida, reinicia a produção.O descarregamento também entra em jogo.O lado de descarga do equipamento para tubos acabados geralmente tem 10 pés de comprimento, mas pode ser aumentado para acomodar o comprimento das peças acabadas a serem processadas.
Detecção de costura e forma.Tubos soldados são muito mais usados em produtos manufaturados do que tubos sem costura, e a costura de solda pode interferir no processo de corte a laser e possivelmente na montagem final.Uma máquina a laser equipada com o hardware certo geralmente pode detectar costuras soldadas do lado de fora, mas às vezes o acabamento do tubo obscurece a costura.Um sistema típico de detecção de costura usa duas câmeras e duas fontes de luz para observar a parte externa e interna do tubo e detectar a costura de solda.Depois que o sistema de visão detecta o cordão de solda, o software e o sistema de controle da máquina giram o tubo para minimizar o impacto do cordão de solda no produto acabado.
Maioriasistemas de laser de tubopode cortar tubos redondos, quadrados e retangulares, bem como perfis como formas de lágrima, cantoneiras e canal C.Perfis assimétricos podem ser difíceis de carregar e fixar adequadamente, por isso uma câmera opcional equipada com iluminação especial inspeciona o tubo durante o processo de carregamento e ajusta o mandril de acordo com o perfil detectado.Isto garante carregamento e corte confiáveis de perfis assimétricos.
Maximizando a eficiência
Após identificar o valorsistema de corte de tubo a laserpode trazer para o processo de produção, você precisa configurar esse equipamento para sua aplicação.Por exemplo, um sistema de carregamento muito curto pode afetar seriamente a eficiência de agrupamento de peças acabadas, o que aumenta o desperdício, enquanto um sistema muito longo exigiria um investimento inicial mais elevado e mais espaço físico do que o necessário.Além de buscar orientação dos fabricantes de sistemas, você precisará cortar peças de amostra e avaliar todas as opções disponíveis para garantir que seu investimento resulte no melhor retorno possível.
Sistemas de corte a laser de tubos em nossas instalações do cliente
