Na indústria de etiquetas, a tecnologia de corte a laser tornou-se um processo confiável e funcional e até mesmo uma ferramenta útil para empresas de impressão de etiquetas atrairem clientes.Nos últimos anos, com o desenvolvimento contínuo da impressão de embalagens, novas tecnologias como a impressão digital e a tecnologia laser têm sido amplamente utilizadas neste campo, e a aplicação no mercado tem sido constantemente explorada.
O corte e vinco a laser é amplamente utilizado
Corte a laserpode ser amplamente utilizado emrótulos, adesivos, adesivos, materiais refletivos, fitas industriais, gaxetas, eletrônicos, abrasivos, calçados, etc. Na indústria de impressão de etiquetas, máquinas de corte e vinco e equipamentos de impressão são igualmente importantes e desempenham um papel muito importante na qualidade do produto.Para impressão de etiquetas, a máquina de corte e vinco ocupa uma posição central.
Vários materiais de etiqueta adequados paracorte a laserapareceram no mercado.Diferentes materiais respondem melhor a diferentes comprimentos de onda e tipos de laser.O próximo passo da tecnologia de corte e vinco a laser será a evolução das frequências do laser adequadas para o corte e vinco de vários materiais.O maior avanço da tecnologia de corte e vinco a laser é sua capacidade de controlar com precisão a energia do feixe de laser, evitando assim que o papel protetor da etiqueta seja danificado.Outro desenvolvimento é a otimização do fluxo de trabalho de corte a laser.Para mudar rapidamente de um material para outro por corte e vinco, o material que está sendo cortado precisa estabelecer um banco de dados que contenha não apenas os parâmetros do próprio material, mas também o nível de energia do feixe de laser apropriado necessário ao cortar estes materiais.
Vantagens do corte e vinco a laser
Nos métodos tradicionais de corte e vinco, os operadores precisam gastar tempo trocando as ferramentas de corte e vinco, o que também aumenta os custos de mão de obra.Para a tecnologia de corte a laser, os operadores podem experimentar as vantagens de alterar a forma e o tamanho do corte a qualquer momento online.É inegável que o corte e vinco a laser apresenta uma série de vantagens em termos de tempo, espaço, custo de mão de obra e perdas.Além disso, o sistema de corte a laser pode ser facilmente conectado à impressora digital.De modo geral, assim como a impressão digital, o corte e vinco a laser também é adequado para o processamento de trabalhos de curta tiragem.
Corte a lasera tecnologia não é adequada apenas para trabalhos de curta duração, mas também muito adequada para produtos recém-desenvolvidos que exigem alta precisão de corte ou pedidos de alteração em alta velocidade.Isso ocorre porque o corte a laser não perde tempo no molde.Uma grande vantagem da tecnologia de corte e vinco a laser é que ela economiza tempo na substituição de pedidos.O corte a laser pode completar o corte de uma forma para outra on-line sem parar a máquina.Os benefícios que isso traz são: as empresas de impressão de etiquetas não precisam mais esperar por um novo molde entregue na planta de processamento e não precisam mais desperdiçar materiais desnecessários na fase de preparação.
Corte a laseré um método de corte e vinco sem contato com alta precisão e estabilidade.Não há necessidade de fazer uma placa de molde e ela não é limitada pela complexidade dos gráficos e pode atender aos requisitos de corte que não podem ser atendidos pela máquina de corte e vinco tradicional.Como o corte e vinco a laser é controlado diretamente pelo computador, não há necessidade de alterar o modelo da faca, o que pode realizar uma alternância rápida entre diferentes trabalhos de layout, economizando tempo de troca e ajuste das ferramentas de corte e vinco tradicionais.O corte e vinco a laser é especialmente adequado para corte e vinco personalizado e de curta tiragem.
Desde omáquina de corte a laserpode armazenar o programa de corte compilado pelo computador, durante a reprodução, bastando chamar o programa correspondente para realizar o corte, de modo a obter processamento repetido.Como a máquina de corte e vinco a laser é controlada por um computador, ela pode realizar corte e vinco e prototipagem rápidos e de baixo custo.
Em contraste, o custo do corte a laser é muito baixo.A taxa de manutenção da máquina de corte e vinco a laser é extremamente baixa.O componente principal – tubo laser, tem uma vida útil de mais de 20.000 horas.O tubo laser também é muito conveniente para substituir.Além da eletricidade, não existem vários consumíveis, vários equipamentos auxiliares, vários custos incontroláveis e o custo de utilização da máquina de corte e vinco a laser é quase insignificante.O corte a laser possui uma ampla gama de materiais de aplicação.Os materiais não metálicos incluem autoadesivo, papel, PP, PE, etc. Alguns materiais metálicos, incluindo folha de alumínio, folha de cobre, etc., também podem ser cortados com uma máquina de corte a laser.
A era do corte e vinco a laser está chegando
A maior vantagem do corte a laser é que o padrão de corte pode ser definido arbitrariamente sob o controle do computador.Não há necessidade de fazer um modelo, o que elimina o problema de fazer um molde de faca e reduz muito o tempo de corte de amostras e entrega.Como o feixe de laser é muito fino, ele pode cortar todos os tipos de curvas que a matriz mecânica não consegue completar.Especialmente com o desenvolvimento da tecnologia de impressão digital, juntamente com os lotes cada vez mais pequenos, tiragens curtas e necessidades individuais da indústria de impressão atual, o corte e vinco mecânico pós-impressão tradicional está se tornando cada vez mais inadequado.Portanto, surgiu a pós-impressão digital representada pela tecnologia de corte e vinco a laser.
O princípio de funcionamento do corte a laser é focar a energia em um ponto, para que o ponto seja vaporizado rapidamente devido à alta temperatura.Os parâmetros relevantes do feixe de laser são armazenados no sistema como base para cortar objetos de diferentes formatos.Tudo sobretecnologia de corte a lasercomeça com software: o software controla a potência, velocidade, frequência de pulso e posição do feixe de laser.Para cada material a ser cortado, os parâmetros do programa de corte a laser são específicos.Configurações de parâmetros específicos podem alterar o resultado de cada trabalho e, ao mesmo tempo, obter o melhor desempenho do produto no processo de acabamento.
O corte e vinco a laser é uma continuação do processo digital, que começa com a impressora digital.No passado, era difícil imaginar uma empresa de impressão de etiquetas processando 300 pedidos de pequenas tiragens todos os dias.Hoje em dia, mais e mais empresas de impressão de etiquetas introduziram máquinas de impressão digital e também apresentaram novos requisitos para a velocidade do corte e vinco subsequente.Corte a laser, como um procedimento de pós-processamento de impressão digital, permite que os usuários ajustem os trabalhos de forma contínua e imediata, porque os usuários podem ter um arquivo PDF que contém todo o fluxo de trabalho de processamento do trabalho.
Sistema digital de corte a laserpode executar com eficiência corte completo, meio corte, perfuração, traçado e outros processos sem interrupção da produção.O custo de produção de formas simples e complexas é o mesmo.Em termos de taxa de retorno, os usuários finais podem controlar diretamente a produção de médio e curto prazo sem ter que economizar um grande número de placas de corte e podem responder imediatamente às necessidades do cliente.Do ponto de vista da maturidade tecnológica, a era da tecnologia de corte e vinco a laser chegou e está crescendo.Hoje em dia, as empresas de impressão de etiquetas começam a considerar a tecnologia de corte e vinco a laser como uma vantagem competitiva.Ao mesmo tempo, o fornecimento de material para corte e vinco a laser também está crescendo rapidamente.
Na era da indústria 4.0, o valor da tecnologia de corte e vinco a laser será explorado mais profundamente.A tecnologia de corte e vinco a laser também terá maior desenvolvimento e criará mais valor.
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Horário da postagem: 27 de janeiro de 2021