Mașini de tăiat tuburi cu laserfaceți mai mult decât tăiați o varietate uimitoare de caracteristici și combinați procesele.De asemenea, elimină manipularea materialelor și depozitarea pieselor semifabricate, făcând un magazin să funcționeze mai eficient.Totuși, acesta nu este sfârșitul.Maximizarea rentabilității investiției înseamnă analiza cu atenție a operațiunilor magazinului, revizuirea tuturor caracteristicilor și opțiunilor disponibile ale mașinii și specificarea unei mașini în consecință.
Este greu de imaginat realizarea unei tăieturi optime a tubului - indiferent dacă piesele de prelucrat sunt de formă rotundă, pătrată, dreptunghiulară sau asimetrică - fără lasere.Sisteme cu lasera revoluționat procesul de tăiere a tuburilor, în special în ceea ce privește formele complicate.Mai ales dacă lucrați cu tuburi de dimensiuni mari și introduceți automatizarea și alte tehnologii noi în procesul de producție, așa că va trebui să vă planificați cu atenție pentru a vă asigura cătăierea tubului cu lasereste rentabil pentru compania dvs.
În cele din urmă, trebuie să luați în considerare mai multe variabile înainte de a vă decide să cumpărați unmașină de tăiat tuburi cu laser;proiectarea produsului, simplificarea proceselor, reducerea costurilor și timpii de răspuns sunt printre cele mai critice.
Caracteristicile produsului
Taietura cu laserse poate preta pentru modele de produse complet noi.Modelele inovatoare și complicate sunt ușor de procesat cu laserul și pot face un produs mai puternic și mai plăcut din punct de vedere estetic, reducând adesea greutatea fără a sacrifica rezistența.Laserele cu tub excelează în susținerea procesului de asamblare a tubului.Caracteristicile speciale tăiate cu laser care permit profilurilor tuburilor să fie îndoite sau îmbinate cu ușurință pot simplifica foarte mult sudarea și asamblarea și pot ajuta la reducerea costului produsului.
Un laser permite operatorului să taie găuri și contururi cu precizie într-un singur pas de lucru, eliminând manipularea repetă a pieselor pentru procesele din aval.Într-un exemplu specific, realizarea unei conexiuni de tub cu un laser în loc de tăiere, frezare, găurire, debavurare și manipularea materialului asociat a redus costul de producție cu 30 la sută.
Programarea ușoară dintr-un desen de proiectare asistată de computer face posibilă programarea rapidă a unei piese pentrutaietura cu laser, chiar dacă este pentru producție în loturi mici sau prototipare.Nu numai că laserul cu tub poate procesa rapid piesele, dar timpul de configurare este minim, astfel încât să puteți face piese la timp pentru a reduce costurile de stoc.
Potrivirea mașinii la aplicații
Putere de tăiere.Cel mailasere cu tuburisunt echipate cu rezonatoare care furnizează o putere de tăiere de 1 KW, 2 KW până la 4 kW.Acest lucru este suficient pentru a tăia eficient grosimea maximă tipică a țevilor din oțel moale (8 mm) și grosimea maximă tipică a țevilor din aluminiu și oțel inoxidabil (6 mm).Producătorii care prelucrează cantități substanțiale de aluminiu și oțel inoxidabil vor avea nevoie de o mașină la limita superioară a gamei de putere, în timp ce companiile care lucrează cu oțel moale de ecartament ușor se pot descurca probabil cu una la nivelul de jos.
Capacitate.Capacitatea mașinii, de obicei evaluată în greutate maximă pe picior, este un alt aspect critic.Tuburile vin într-o varietate de dimensiuni standard, de obicei de la 6 metri la 8 metri și uneori mai lungi.Un producător de echipamente originale sau un producător contractual comandă tuburi în dimensiuni personalizate pentru a minimiza deșeurile și, prin urmare, ar trebui să ia în considerare o mașină care se potrivește cu dimensiunile materiale comune.Alegerea devine puțin mai complicată pentru magazinele de muncă.
Încărcarea și descărcarea materialului.Un alt factor în selecția mașinii este capacitatea sa de a alimenta materie primă.O mașină cu laser obișnuită, care decupează piese obișnuite, funcționează atât de repede încât procesele de încărcare manuală nu pot ține pasul, astfel încât mașinile de tăiat cu laser cu tuburi vin de obicei cu un încărcător de fascicule, care încarcă mănunchiuri de până la 8.000 de livre.de material într-o revistă.Încărcătorul separă tuburile și le încarcă unul câte unul în mașină.
Când este necesar să întrerupeți o producție mare pentru o lucrare mică, este totuși important să aveți câteva opțiuni de încărcare manuală.Operatorul întrerupe ciclul de producție, încarcă și procesează manual tuburile pentru a finaliza lucrarea mică, apoi repornește procesul de producție.Intră în joc și descărcarea.Partea de descărcare a echipamentului pentru tuburile finite este de obicei de 10 ft, dar poate fi mărită pentru a se adapta la lungimea pieselor finite care urmează să fie prelucrate.
Detectare cusături și forme.Tuburile sudate sunt folosite în produsele fabricate mult mai mult decât tuburile fără sudură, iar cusătura de sudură poate interfera cu procesul de tăiere cu laser și, eventual, cu asamblarea finală.O mașină laser echipată cu hardware-ul potrivit poate detecta de obicei cusăturile sudate din exterior, dar uneori finisajul tubului ascunde cusătura.Un sistem tipic de detectare a cusăturilor folosește două camere și două surse de lumină pentru a privi exteriorul și interiorul tubului pentru a detecta cusătura de sudură.După ce sistemul de viziune detectează cordonul de sudură, software-ul și sistemul de control al mașinii rotesc tubul pentru a minimiza impactul cordonului de sudură asupra produsului finit.
Cel maisisteme laser cu tuburipoate tăia tuburi rotunde, pătrate și dreptunghiulare, precum și profile precum forme de lacrimă, fier unghiular și canal C.Profilele asimetrice pot fi dificil de încărcat și fixat corespunzător, astfel încât o cameră opțională echipată cu iluminare specială inspectează tubul în timpul procesului de încărcare și ajustează mandrina în funcție de profilul detectat.Acest lucru asigură încărcarea și tăierea fiabilă a profilelor asimetrice.
Maximizarea eficienței
După identificarea valorii asistem de tăiere a tubului cu laserpoate aduce în procesul de producție, trebuie să configurați acel echipament pentru aplicația dvs.De exemplu, un sistem de încărcare prea scurt poate afecta grav eficiența de cuibărire a pieselor finite, ceea ce crește deșeurile, în timp ce un sistem prea lung ar necesita o investiție inițială mai mare și mai mult spațiu pe podea decât este necesar.Pe lângă faptul că solicitați sfaturi de la producătorii de sisteme, va trebui să tăiați piese de probă și să evaluați fiecare opțiune disponibilă pentru a vă asigura că investiția dvs. are cel mai bun profit posibil.
Sisteme de tăiere cu laser a tuburilor pe site-ul clienților noștri
