Наклейки еще называют самоклеящимися этикетками или мгновенными наклейками.Это композитный материал, в котором в качестве поверхностного материала используется бумага, пленка или специальные материалы, с обратной стороны которого нанесен клей, а в качестве матрицы — защитная бумага с силиконовым покрытием.Ценники, этикетки с описанием продукции, этикетки для защиты от подделок, этикетки со штрих-кодом, этикетки с маркировкой, почтовые посылки, упаковка для писем и маркировка транспортных товаров все чаще используют наклейки в жизни и работе.
Наклейки для лазерной резки с гибкой, высокоскоростной и специальной формой резки.
Самоклеящиеся наклейки изготавливаются из множества материалов, таких как широко используемые прозрачные наклейки, крафт-бумага, обычная бумага и бумага с покрытием, которые можно гибко выбирать в соответствии с различными видами использования.Чтобы завершить резку различных самоклеящихся этикеток,машина для лазерной высечкинеобходим.Лазерная высекальная машинаидеально подходит для цифровой обработки этикеток и заменяет традиционный метод высечки ножом.За последние годы он стал «новым событием» на рынке обработки самоклеящихся этикеток.
Преимущества обработки станка для лазерной высечки:
01 Высокое качество, высокая точность
Станок для лазерной высечки представляет собой полностью автоматический станок для лазерной резки с высокой точностью и стабильностью.Нет необходимости изготавливать штамп, компьютер напрямую управляет лазером для резки, не ограничен сложностью графики и может выполнять требования к резке, которые не могут быть достигнуты с помощью традиционной высечки.
02 Нет необходимости менять версию, высокая эффективность
Поскольку технология лазерной высечки напрямую контролируется компьютером, она позволяет быстро переключаться между различными заданиями по макету, экономя время на замену и настройку традиционных инструментов для высечки, что особенно подходит для мелкосерийной персонализированной обработки высечки. .Станок для лазерной высечки имеет характеристики бесконтактного типа, быструю переналадку, короткий производственный цикл и высокую эффективность производства.
03 Простота в использовании, высокая безопасность
Графику резки можно создать на компьютере, а различные настройки графических параметров автоматически генерируются на основе программного обеспечения.Таким образом, машина для лазерной высечки проста в освоении и использовании и не требует от оператора низких навыков.Оборудование имеет высокую степень автоматизации, что снижает трудоемкость оператора.В то же время оператору не нужно непосредственно управлять работой во время резки, что обеспечивает хорошую безопасность.
04 Повторяемая обработка
Поскольку машина для лазерной высечки может хранить программу резки, составленную компьютером, при воспроизведении необходимо только вызвать соответствующую программу для резки и повторить обработку.
05 Возможна быстрая расстойка
Поскольку машина для лазерной высечки управляется компьютером, она позволяет осуществлять недорогую и быструю высечку и расстойку.
06 Низкая стоимость использования
Стоимость технологии лазерной высечки в основном включает стоимость оборудования и стоимость его использования.По сравнению с традиционной высечкой стоимость технологии лазерной высечки очень низкая.Уровень технического обслуживания станка для лазерной высечки чрезвычайно низок.Ключевой компонент – лазерная трубка, имеет срок службы более 20 000 часов.Помимо электричества, станок лазерной высечки не имеет расходных материалов, вспомогательного оборудования и различных неконтролируемых отходов.
Решение для резки самоклеящихся этикеток
От ранней ручной резки и высечки до более продвинутой лазерной высечки, интерпретация заключается не только в усовершенствовании методов резки, но и в изменении рыночного спроса на этикетки.Являясь важным декоративным элементом товаров, этикетки играют роль продвижения бренда на волне роста потребления.Больше самоклеящихся этикеток с индивидуальными узорами, формами и текстами необходимо персонализировать с помощьюмашина для лазерной высечки.
Время публикации: 14 декабря 2020 г.