Mesin motong tube laserngalakukeun leuwih ti motong rupa dazzling fitur sarta ngagabungkeun prosés.Éta ogé ngaleungitkeun penanganan bahan sareng neundeun bagian semifinished, ngajantenkeun toko langkung éfisién.Nanging, ieu sanés tungtungna.Maksimalkeun balik kana investasi hartosna sacara saksama nganalisa operasi toko, marios sadaya fitur sareng pilihan mesin anu sayogi, sareng netepkeun mesin anu sasuai.
Hese ngabayangkeun ngahontal motong tube optimal - naha workpieces buleud, pasagi, rectangular, atawa asimétri dina bentuk - tanpa lasers.Sistem laserrevolutionized prosés motong tube, utamana ngeunaan wangun pajeulit.Utamana upami anjeun damel sareng ukuran tabung ageung sareng ngenalkeun otomatisasi sareng téknologi anyar anu sanés kana prosés produksi, janten anjeun kedah ngarencanakeun sacara saksama pikeun mastikeun yénmotong tube lasernyaeta ongkos-éféktif pikeun parusahaan anjeun.
Pamustunganana, Anjeun kudu mertimbangkeun sababaraha variabel saméméh mutuskeun mésér amesin motong tube laser;desain produk, nyederhanakeun prosés, pangurangan biaya, sareng waktos réspon mangrupikeun anu paling kritis.
fitur produk
motong laserbisa nginjeumkeun sorangan kana desain produk lengkep anyar.Desain anu inovatif sareng rumit gampang diolah ku laser sareng tiasa ngajantenkeun produk langkung kuat sareng langkung éstétis, sering ngirangan beurat tanpa ngorbankeun kakuatan.Laser tube unggul dina ngarojong prosés assembly tube.Fitur laser-cut husus nu ngidinan propil tube bisa ngagulung atawa ngagabung gampang bisa simplify las jeung assembly greatly tur mantuan ngurangan biaya produk urang.
Laser ngamungkinkeun operator pikeun motong liang sareng kontur persis dina hiji léngkah anu tiasa dianggo, ngaleungitkeun panangan bagian-terusan pikeun prosés hilir.Dina hiji conto husus, nyieun sambungan tube kalawan laser tinimbang sawing, panggilingan, pangeboran, deburring, sarta penanganan bahan pakait ngurangan biaya manufaktur ku 30 persen.
programming gampang ti gambar design dibantuan komputer ngamungkinkeun pikeun program bagian gancang pikeunmotong laser, sanajan éta pikeun produksi bets leutik atawa prototyping.Henteu ngan ukur bagian-bagian prosés laser tabung gancang, tapi waktos pangaturan minimal, ku kituna anjeun tiasa ngadamel bagian-bagian anu pas-waktos pikeun ngirangan biaya inventaris.
Cocogkeun Mesin sareng Aplikasi
Motong Daya.Pangpangnalaser tubeanu dilengkepan resonators nu nganteurkeun 1KW, 2 KW mun 4 kW daya motong.Ieu cukup pikeun motong ketebalan maksimum has tina tubing baja hampang (8mm) jeung ketebalan maksimum has aluminium sarta tubing stainless steel (6mm) éfisién.Fabricators anu ngolah jumlah badag aluminium sarta stainless steel bakal merlukeun mesin di tungtung luhur rentang kakuatan, sedengkeun pausahaan nu gawé bareng jeung light-gauge baja hampang kamungkinan bisa meunang ku hiji di tungtung low.
Kapasitas.Kapasitas mesin, biasana dipeunteun dina beurat maksimum per suku, mangrupikeun pertimbangan kritis anu sanés.Tube datangna dina rupa-rupa ukuran baku, ilaharna ti 6 méter nepi ka 8 méter sarta kadangkala leuwih panjang.Pabrikan alat asli atanapi produsén kontrak mesen tabung dina ukuran khusus pikeun ngaminimalkeun besi tua sahingga kedah mertimbangkeun mesin anu cocog sareng ukuran bahan umum.Pilihanna janten langkung rumit pikeun toko padamelan.
Bahan Beban jeung ngabongkar momotanana.Faktor séjén dina seleksi mesin nyaéta kamampuhna pikeun eupan dina bahan baku.Hiji mesin laser has, motong bagian has, ngajalankeun jadi gancang yén prosés loading manual teu bisa tetep nepi, jadi mesin motong laser tube ilaharna hadir kalawan loader kebat, nu beban bundles nepi ka 8.000 lbs.bahan kana majalah.Loader misahkeun tabung jeung beban aranjeunna hiji-hiji kana mesin.
Nalika perlu ngaganggu produksi anu ageung pikeun padamelan anu alit, éta masih penting pikeun gaduh sababaraha pilihan beban manual.Operator ngareureuhkeun produksi, ngamuat sacara manual sareng ngolah tabung pikeun ngarengsekeun padamelan leutik, teras ngamimitian deui produksi.Unloading ogé asalna kana antrian.Sisi unloading pakakas pikeun tabung rengse biasana 10 ft. panjang tapi bisa ngaronjat pikeun nampung panjang bagian rengse bisa diolah.
Jahitan sareng Deteksi Bentuk.tabung las dipaké dina produk dijieun leuwih ti tabung seamless, sarta kelim weld bisa ngaganggu prosés motong laser jeung kamungkinan assembly ahir.A mesin laser dilengkepan hardware katuhu biasana bisa ngadeteksi seams dilas ti luar, tapi kadang finish tube urang obscures kelim.Hiji sistem kelim-sensing has ngagunakeun dua kaméra jeung dua sumber cahaya pikeun katingal di luar jeung di jero tabung pikeun ngadeteksi kelim weld.Saatos sistem visi ngadeteksi kelim weld, software mesin sarta sistem kontrol muterkeun tabung pikeun ngaleutikan dampak kelim weld dina produk rengse.
Pangpangnasistem laser tubebisa motong buleud, pasagi, sarta tabung rectangular, kitu ogé propil kayaning bentuk teardrop, beusi sudut, sarta C-kanal.Propil asimétri tiasa nangtang pikeun ngamuat sareng ngajepit leres, janten kaméra pilihan anu dilengkepan ku cahaya khusus mariksa tabung salami prosés ngamuat sareng nyaluyukeun cuk numutkeun kana profil anu dideteksi.Ieu ensures loading dipercaya jeung motong propil asimétri.
Maximizing Efisiensi
Sanggeus nangtukeun nilai aSistim motong tube laserbisa mawa kana prosés produksi, anjeun kudu ngonpigurasikeun éta parabot pikeun aplikasi Anjeun.Contona, pondok teuing tina sistem loading bisa serius mangaruhan efisiensi nyarang bagian rengse, nu naek scrap, bari panjang teuing sistem bakal merlukeun investasi awal nu leuwih luhur sarta spasi lanté leuwih ti diperlukeun.Salian neangan saran ti pabrik sistem, anjeun bakal kudu motong bagian sampel sarta evaluate unggal pilihan sadia pikeun mastikeun hasil investasi Anjeun dina balik pangalusna mungkin.
Tube Laser Cutting Systems di Loka Palanggan kami
