Як незамінний засіб пересування в сучасному житті, автомобілі розширюють все більше суміжних галузей із підвищенням рівня життя, таких якавтокрісла (вентильовані сидіння, підігрів сидінь), авточохли, подушки, підніжки, і так далі.
Аналіз ринку автомобільної індустрії інтер'єру
Згідно з аналізом даних, розмір ринку чохлів для автомобільних сидінь демонструє безперервну тенденцію до зростання та, за прогнозами, зростатиме на 4,0% щорічно протягом наступних 10 років.Значною мірою це пов’язано з безперервним дослідженням і оновленням автомобільних текстильних матеріалів і погоні споживачів за модою на автомобільні інтер’єри, які значною мірою сприяли розвитку автомобільних чохлів для сидінь.Чохол для сидінь має визначну функцію захисту автомобільного сидіння та прикраси внутрішнього середовища автомобіля, і його люблять власники та пасажири автомобілів, що ще більше сприяє зростанню ринку автомобільних чохлів.Крім того, політика зниження податків, прийнята деякими урядами для виробників автомобілів, також додала життєдіяльності розвитку промисловості виробництва автомобільних продуктів.Від цього також виграє не лише індустрія чохлів для автомобільних сидінь, але й суміжні галузі, такі як сидіння з підігрівом, вентиляція сидінь і автомобільні килимки.
З точки зору моделей транспортних засобів, легкові автомобілі розвиваються швидшими темпами та зберігають високий прибуток протягом прогнозованого періоду, що забезпечує ширший простір для розвитку галузі автомобільних чохлів для сидінь.З іншого боку, вимоги споживачів до комфорту та безпеки спонукали виробників салонів автомобілів продовжувати інновації.Наприклад, чохли на автомобільні сидіння збагачуються і урізноманітнюються різними фактурами і візерунками.Автокрісло завдяки доданню вентиляційних і нагрівальних елементів може забезпечити пасажирам комфортну поїздку влітку чи взимку.
Інновації в технології обробки
Окрім дизайнерських інновацій, змінилася й технологія обробки, оскільки традиційна технологія обробки більше не відповідає обробці складних конструкцій і різноманітних матеріалів.Наскількичохли на сидіння автомобілярізні матеріали можуть забезпечити різний комфорт для споживачів.Чохли на сидіння з нейлону, сітки, вінілу та інших матеріалів можна обробити за допомогою технології лазерного різання.А з високою точністю різання та своєчасним запечатуванням країв лазерне різання може створити ідеальні чохли для сидінь із чистими краями.
дляавтокрісла, чи це aвентильоване сидінняабо aпідігрів сидіння,лазерне різанняілазерна перфораціятехнології отримали широке застосування.Вентильоване сидіння використовує отвори в автомобільному сидінні для передачі повітряного потоку зсередини сидіння на поверхню сидіння, щоб повітря в стегнах і спині могло циркулювати.Як домогтися акуратної і щільної перфорації автокрісла?Лазерне різанняілазерна перфораціямають переваги високої точності та високої ефективності, що точно відповідає цьому виробничому попиту, вирішує проблеми для виробників автомобільних крісел та покращує конкурентоспроможність на ринку.Крім того, технологія лазерного різання також широко застосовується для різання компонентів сидінь з підігрівом, особливо нетканих матеріалів, прикріплених мідними дротами (важливий нагрівальний елемент сидінь з підігрівом), які можна розпізнати за контуром для завершення точного різання за допомогою машини для лазерного різання. завтоматична система візуального розпізнавання.
Аксесуари для салону автомобіля постійно збагачують наш досвід подорожей, а лазерна технологія продовжує впроваджувати інновації та розвиватисяоббивка салону автомобілявиробники з більш ефективними та якісними рішеннями обробки.Goldenlaser з більш ніж 20-річним досвідом не тільки прагне виробляти лазерне обладнання, яке відповідає потребам ринку, але також створює індивідуальні лазерні рішення відповідно до конкретних потреб кожного клієнта, повністю використовуючи перевагилазерне різання,лазерне гравірування,лазерна перфорація та лазерне маркуваннявирішити актуальну виробничу проблему для клієнтів.
Ми завжди з нетерпінням чекаємо на вашу думку, якщо ви шукаєте рішення для лазерної обробки або маєте будь-які знання про лазерні технології!
Час публікації: 19 вересня 2020 р