Partes principais da máquina de corte de tubos con láser
Sistema avanzado de sujeción de portabrocas
• Auto-axuste do centro do portabrocas, axusta automaticamente a forza de suxeición segundo as especificacións do perfil do tubo e garante que non se danen os tubos finos.
• Os portabrocas de dobre motor son compatibles cunha variedade de tubos sen mordazas de axuste.
• Pinza de carreira longa.Non é necesario axustar a abrazadeira cando o diámetro do tubo cambia dentro de 100 mm
Sistema de corte rápido de cantos
Resposta rápida da esquina, mellora moito a eficiencia de corte.
Enlace multieixo
Ligazón multieixes (eixe de alimentación, eixe de rotación do portabrocas e cabezal de corte con láser) cando o cabezal de corte con láser está en movemento.
Dispositivo de recollida automática
• O dispositivo de soporte flotante recolle automaticamente os tubos rematados.
• O soporte flotante está controlado polo servomotor e pode axustar rapidamente o punto de apoio segundo o diámetro do tubo.
• O soporte do panel flotante pode suxeitar firmemente o tubo de gran diámetro.
Soporte flotante automático
Segundo o cambio da actitude do tubo, a altura do soporte pódese axustar automaticamente en tempo real para garantir que a parte inferior do tubo sexa sempre inseparable da parte superior do eixe de soporte, que desempeña o papel de apoiar dinámicamente o tubo.
Recoñecemento de costura de soldadura
Pódese identificar a posición da costura de soldadura do tubo para garantir que a posición de corte evite a costura de soldadura durante o procesamento e evitar o problema de abrir buracos na costura de soldadura.
Desperdicio "cero".
Ao cortar ata a última parte do tubo, as mandíbulas do portabrocas dianteiras ábrense automaticamente e as mordazas do portabrocas traseiras pasan polo portabrocas dianteiro para reducir a área cega de corte.
• Diámetro do tubo inferior a 100 mm, material de desperdicio 50-80 mm
• Diámetro do tubo superior a 100 mm, material de desperdicio 180-200 mm
Opcional: o dispositivo de limpeza da parede interna do terceiro eixe
Durante o proceso de corte con láser, a escoura adherirase inevitablemente a unha parte da parede interna do tubo oposto.En particular, algúns tubos de menor diámetro terán máis escoura.Para aplicacións de alta demanda, pódese engadir o dispositivo de limpeza da parede interior do terceiro eixe para evitar que a escoura se adhira á parede interior.
Software de control PA alemán
- • Unha páxina completa todas as operacións máis fácil de usar!
- • Personaliza rapidamente a interface, máis cómodo!
- • Engade unha interface de diagnóstico independente para solucionar rapidamente problemas no lugar, máis intelixente!
Lantek Flex3d admite unha variedade de tipos de tubos
- • Tipo de tubo estándar: tubo redondo, tubo cadrado, tubo tipo OB, tubo tipo D, tubo triangular, tubo oval, etc. E tubo con forma especial de igual diámetro.
- • Ao mesmo tempo, flex3d dispón de módulos funcionais para o corte de perfiles, que permiten cortar aceiro en ángulo, aceiro canal e aceiro en forma de H, etc.
Especificacións técnicas da máquina de corte de tubos con láser
| Modelo | P2060/P3080/P30120 |
| Lonxitude do tubo | 6000 mm / 8000 mm / 12000 mm |
| Diámetro do tubo | 20mm~200mm / 20mm~300mm |
| Fonte láser | Resonador láser de fibra IPG/nLight |
| Potencia láser | 700W / 1000W / 1500W / 2000W / 2500W / 3000W / 4000W / 6000W |
| Cabezal láser | Raytools, Precitec ProCutter |
| Velocidade de rotación máxima | 120 r/min |
| Repita a precisión de posicionamento | ± 0,03 mm |
| Máxima velocidade de posicionamento | 90 m/min |
| Aceleración | 1,5 g |
| Velocidade de corte | Depende dos materiais, a potencia da fonte do láser |
| Alimentación eléctrica | AC380V 50/60Hz |
Aplicacións da máquina láser de corte de tubos
Material aplicable
Especialmente para cortar tubos metálicos como tubos redondos, tubos cadrados, tubos rectangulares, tubos ovalados, tubos de cintura, tubos triangulares, aceiro de canle, aceiro angular, barra en U, tipo T, viga en I, aceiro lixado, etc.
Industria aplicable
Mobles, dispositivos médicos, equipos de fitness, estantes de exhibición, industria do automóbil, maquinaria agrícola e forestal, canalizacións contra incendios, estruturas de armazón de aceiro, exploración de petróleo, pontes, barcos, compoñentes da estrutura, etc.
