කැපීම යනු වඩාත් මූලික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.පවතින බොහෝ විකල්ප අතර, ලේසර් සහ CNC කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ගැන ඔබ අසා ඇති.පිරිසිදු හා සෞන්දර්යාත්මක කප්පාදුවලට අමතරව, ඔවුන් ඔබට පැය කිහිපයක් ඉතිරි කර ගැනීමට සහ ඔබේ වැඩමුළුවේ ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීමට වැඩසටහන්ගත කිරීමේ හැකියාව ද ලබා දේ.කෙසේ වෙතත්, tabletop CNC මෝලක් විසින් පිරිනමනු ලබන කැපීම ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයකට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ය.එහෙම කොහොම ද?අපි බලමු.
වෙනස්කම් වලට කිමිදීමට පෙර, අපි මුලින්ම තනි කැපුම් යන්ත්‍ර පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් ලබා ගනිමු:
නමේ දැක්වෙන පරිදි, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර ද්රව්ය හරහා කැපීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කරයි.නිරවද්‍ය, උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ මට්ටමේ කප්පාදුවක් ලබා දීම සඳහා එය කර්මාන්ත කිහිපයක් හරහා දැඩි ලෙස භාවිතා වේ.
සැලසුම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලේසර් කදම්භය අනුගමනය කරන මාර්ගය පාලනය කිරීමට ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය.
CNC යනු පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය සඳහා වන අතර එහිදී පරිගණකයක් මඟින් යන්ත්‍රයේ රවුටරය පාලනය කරයි.එය රවුටරය සඳහා වැඩසටහන්ගත මාර්ගයක් සැකසීමට පරිශීලකයාට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ක්‍රියාවලියේදී ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා වැඩි විෂය පථයක් හඳුන්වා දෙයි.
CNC යන්ත්‍රයකට කළ හැකි බොහෝ කාර්යයන්ගෙන් එකකි කැපීම.කැපීම සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම සම්බන්ධතා-පාදක කැපීම ක්‍රියාත්මක කරයි, එය ඔබේ සාමාන්‍ය කැපුම් ක්‍රියාවට වඩා වෙනස් නොවේ.අමතර ආරක්ෂාව සඳහා, මේසයක් ඇතුළත් කිරීම වැඩ කොටස සුරක්ෂිත කර ස්ථාවරත්වයක් එක් කරයි.
ලේසර් කැපීම සහ CNC කැපීම අතර ප්රධාන වෙනස්කම්
ලේසර් කැපීම සහ tabletop CNC මෝලකින් කැපීම අතර මූලික වෙනස්කම් පහත දැක්වේ:
• තාක්ෂණය
ලේසර් කැපීමේදී, ලේසර් කදම්භයක් මඟින් ද්රව්ය දියවන තරමට මතුපිට උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන අතර එමඟින් කැපුම් සිදු කිරීම සඳහා මාර්ගයක් කැටයම් කරයි.වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, එය තාපය භාවිතා කරයි.
CNC යන්ත්‍රයකින් කපන අතරතුර, ඔබ නිර්මාණය නිර්මාණය කර CAD භාවිතයෙන් ඕනෑම අනුකූල මෘදුකාංගයකට එය සිතියම්ගත කළ යුතුය.ඉන්පසු කැපුම් ඇමුණුම ඇති රවුටරය පාලනය කිරීමට මෘදුකාංගය ධාවනය කරන්න.කැපුම් මෙවලම සැලසුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වැඩසටහන්ගත කේතය මගින් නියම කරන ලද මාර්ගය අනුගමනය කරයි.කැපීම ඝර්ෂණය හරහා සිදු වේ.
• මෙවලම
ලේසර් කැපීම සඳහා කැපුම් මෙවලම සාන්ද්‍රිත ලේසර් කදම්භයකි.CNC කැපුම් මෙවලම් සම්බන්ධයෙන්, ඔබට රවුටරයට සවි කර ඇති එන්ඩ් මෝල්, ෆ්ලයි කටර්, ෆේස් මෝල්, ඩ්‍රිල් බිට්, ෆේස් මෝල්, රීමර්, හොලෝ මෝල් යනාදී ඇමුණුම් රාශියක් තෝරා ගත හැකිය.
•ද්රව්ය
ලේසර් කැපීම මඟින් කිරළ සහ කඩදාසි සිට ලී දක්වා විවිධ ද්රව්ය හරහා සහ විවිධ ලෝහ වර්ග දක්වා පෙණ කපා ගත හැකිය.CNC කැපීම බොහෝ විට ලී, ප්ලාස්ටික් සහ ඇතැම් ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ වැනි මෘදු ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.කෙසේ වෙතත්, ඔබට CNC ප්ලාස්මා කැපීම වැනි උපාංග හරහා බලය වැඩි කළ හැක.
•චලනය පිළිබඳ උපාධිය
CNC රවුටරයක් විකර්ණ, වක්‍ර සහ සරල රේඛා වලින් ගමන් කළ හැකි බැවින් වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
•අමතන්න
ලේසර් කදම්භයක් ස්පර්ශ රහිත කැපීම සිදු කරන අතර CNC යන්ත්‍ර රවුටරයේ කැපුම් මෙවලම කැපීම ආරම්භ කිරීමට වැඩ කොටස සමඟ භෞතිකව සම්බන්ධ විය යුතුය.
• පිරිවැය
ලේසර් කැපීම CNC කැපීමට වඩා මිල අධික වේ.එවැනි උපකල්පනයක් පදනම් වී ඇත්තේ CNC යන්ත්‍ර ලාභදායී වන අතර සාපේක්ෂව අඩු ශක්තියක් පරිභෝජනය කරයි.
• බලශක්ති පරිභෝජනය
ලේසර් කිරණ තාපය බවට පරිවර්තනය කිරීමෙන් සැලකිය යුතු ප්රතිඵල ලබා දීම සඳහා අධි ශක්ති විද්යුත් යෙදවුම් අවශ්ය වේ.ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, CNCමේස ඇඹරුම් යන්තසාමාන්ය බලශක්ති පරිභෝජනය මත පවා සුමටව ධාවනය කළ හැකිය.
• අවසන් කිරීම
ලේසර් කැපීම තාපය භාවිතා කරන බැවින්, තාපන යාන්ත්‍රණය මඟින් ක්‍රියාකරුට මුද්‍රා තැබූ සහ නිමි ප්රතිඵල ලබා දීමට ඉඩ සලසයි.කෙසේ වෙතත්, CNC කැපීමේදී, කෙළවර තියුණු හා හකුරු වනු ඇත, ඔබට ඒවා ඔප දැමීම අවශ්ය වේ.
• කාර්යක්ෂමතාව
ලේසර් කැපීමේදී වැඩි විදුලියක් වැය වුවද, එය තාපය බවට පරිවර්තනය කරයි, එය කැපීමේදී වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙයි.නමුත් CNC කැපීම එකම මට්ටමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දීමට අසමත් වේ.කැපුම් යාන්ත්‍රණයට භෞතික ස්පර්ශයට එන කොටස් ඇතුළත් වන නිසා විය හැකිය, එය තාප උත්පාදනයට තුඩු දෙන අතර තවදුරටත් අකාර්යක්ෂමතාවයට හේතු විය හැක.
• පුනරාවර්තන හැකියාව
CNC රවුටර චලනය වන්නේ කේතයක සම්පාදනය කර ඇති උපදෙස් අනුව ය.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, නිමි භාණ්ඩ ආසන්න වශයෙන් සමාන වනු ඇත.ලේසර් කැපීමේදී, යන්ත්රය අතින් ක්‍රියාත්මක වීම පුනරාවර්තන හැකියාව අනුව යම් වෙළඳාමක් සිදු කරයි.ක්‍රමලේඛන හැකියාව පවා සිතන තරම් නිවැරදි නොවේ.පුනරාවර්තන හැකියාවේ ලකුණු ලබා ගැනීමට අමතරව, CNC මානව මැදිහත්වීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි, එය එහි නිරවද්‍යතාවය ද ඉහළ නංවයි.
• භාවිත
ලේසර් කැපීම සාමාන්‍යයෙන් විශාල අවශ්‍යතා ඇති විශාල කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, එය දැන් අතු බෙදී ඇතවිලාසිතා කර්මාන්තයසහ දකාපට් කර්මාන්තය.අනෙක් අතට, CNC යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් විනෝදාංශකරුවන් හෝ පාසල්වල කුඩා පරිමාණයෙන් භාවිතා කරයි.
අවසාන සිතුවිලි
ඉහත සඳහන් කළ කරුණු අනුව, ලේසර් කැපීම යම් යම් පැතිවලින් පැහැදිලිවම දියුණු වුවත්, හොඳ CNC යන්ත්‍රයක් තමන්ට වාසිදායක ලෙස ඝණ කරුණු කිහිපයක් රැස් කර ගැනීමට සමත් වන බව පෙනේ.එබැවින් යන්ත්‍ර දෙකෙන් එකක් තමාටම ඝන නඩුවක් සාදා ගැනීමත් සමඟ, ලේසර් සහ CNC කැපීම අතර තේරීම තනිකරම රඳා පවතින්නේ සුදුසු විකල්පයක් හඳුනා ගැනීම සඳහා ව්‍යාපෘතිය, එහි සැලසුම සහ අයවැය මත ය.
ඉහත සංසන්දනය සමඟ, මෙම තීරණයට එළඹීම පහසු කාර්යයක් වනු ඇත.
කර්තෘ ගැන:
පීටර් ජේකබ්ස්
Peter Jacobs යනු අලෙවිකරණ අංශයේ ජ්‍යෙෂ්ඨ අධ්‍යක්ෂවරයායCNC මාස්ටර්.ඔහු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ක්‍රියාකාරීව සම්බන්ධ වන අතර CNC යන්ත්‍රකරණය, 3D මුද්‍රණය, වේගවත් මෙවලම්, එන්නත් අච්චු ගැසීම, ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ පොදුවේ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විවිධ බ්ලොග් සඳහා ඔහුගේ තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය නිරන්තරයෙන් දායක වේ.
පසු කාලය: සැප්-24-2021
