ข้อดีของการตัดถุงลมนิรภัยรถยนต์ด้วยเลเซอร์มีข้อดีอย่างไร?
ประหยัดแรงงาน
การตัดหลายชั้น ตัดได้ครั้งละ 10-20 ชั้น ประหยัดแรงงานถึง 80% เมื่อเทียบกับการตัดแบบชั้นเดียว
ลดขั้นตอนให้สั้นลง
การทำงานแบบดิจิทัล ไม่จำเป็นต้องสร้างหรือเปลี่ยนเครื่องมือหลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ ชิ้นส่วนที่ตัดแล้วสามารถนำไปใช้ตัดเย็บได้โดยตรงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการใดๆ
คุณภาพสูง ให้ผลผลิตสูง
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นการตัดด้วยความร้อน ส่งผลให้มีการซีลขอบตัดโดยอัตโนมัตินอกจากนี้การตัดด้วยเลเซอร์ยังมีความแม่นยำสูงและไม่จำกัดด้วยกราฟิก ให้ผลผลิตสูงถึง 99.8%
ประสิทธิภาพสูงผลผลิตสูง
เครื่องตัดเลเซอร์ผสมผสานเทคโนโลยีขั้นสูงของโลกและการผลิตที่ได้มาตรฐาน มีความปลอดภัย มั่นคง และเชื่อถือได้ผลผลิตรายวันของเครื่องคือ 1200 ชุด(คำนวณโดยการประมวลผล 8 ชั่วโมงต่อวัน)
ปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
ส่วนประกอบหลักไม่ต้องบำรุงรักษา ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเพิ่มเติม และมีราคาเพียงประมาณ 6 kWh ต่อชั่วโมง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องตัดเลเซอร์
แหล่งกำเนิดเลเซอร์ | เลเซอร์ CO2 RF |
พลังเลเซอร์ | 150 วัตต์ / 300 วัตต์ / 600 วัตต์ / 800 วัตต์ |
พื้นที่ตัด (กว้าง×ยาว) | 2300มม.×2300มม. / 3000มม.×3000มม. (90.5” ×90.5” / 118”×118”) |
โต๊ะตัด | โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงสุญญากาศ |
ความเร็วในการตัด | 0-1200 มม./วินาที |
การเร่งความเร็ว | 8000 มม./วินาที2 |
สถานที่ซ้ำ | ≤0.05มม |
ระบบการเคลื่อนไหว | ระบบการเคลื่อนไหวของเซอร์โวมอเตอร์โหมดออฟไลน์, การขับขี่ชั้นวางเกียร์ที่มีความแม่นยำสูง |
แหล่งจ่ายไฟ | AC220V ± 5% / 50Hz |
รองรับรูปแบบ | AI, BMP, PLT, DXF, DST |
ไม่จำเป็น | ระบบป้อนอัตโนมัติ, ตำแหน่งแสงสีแดง, ปากกามาร์ก, อุปกรณ์ทำเครื่องหมายอิงค์เจ็ท |
พื้นที่ทำงานสามารถปรับแต่งได้
1600 มม. × 3000 มม. (63” × 118”), 2300 มม. × 2300 มม. (90.5” × 90.5”), 2100 มม. × 3000 มม. (82.6” 118”), 2500 มม. × 3000 มม. (98.4” × 118”), 3000 มม. × 3000 มม. (118” × 118”), 3500มม.×4000มม. (137.7” ×157.4”) หรือตัวเลือกอื่นๆ